Slitstyrkan hos kvarntillbehören är betydande. Generellt sett anser många att ju hårdare produkten är, desto mer slitstark är den, därför annonserar många gjuterier att deras gjutgods innehåller krom, mängden når 30 % och HRC-hårdheten når 63-65. Men ju mer spridd fördelningen är, desto större är sannolikheten för att det bildas mikrohål och mikrosprickor i gränssnittet mellan matrisen och karbiderna, och sannolikheten för brott blir också större. Och ju hårdare objektet är, desto svårare är det att skära. Därför är det inte lätt att tillverka slitstarka och hållbara slipringar. Slipringar används huvudsakligen med följande två typer av material.
65Mn (65 mangan): detta material kan avsevärt förbättra slipringens hållbarhet. Det har egenskaper som hög hårdhet, utmärkt slitstyrka och god magnetismbeständighet, och används huvudsakligen inom pulverbearbetning där produkten behöver avlägsna järn. Slitstyrkan och segheten kan förbättras avsevärt genom normalisering och anlöpning av värmebehandling.
Mn13 (13 mangan): hållbarheten hos slipringens gjutgods med Mn13 har förbättrats jämfört med 65Mn. Gjutgodset av denna produkt är vattentåligt efter gjutning, vilket gör att gjutgodset har högre draghållfasthet, hårdhet, plasticitet och icke-magnetiska egenskaper efter vattenhärdning, vilket gör slipringen mer hållbar. När ytan utsätts för kraftiga stötar och stark tryckdeformation under drift kommer den att genomgå deformationshärdning och bilda martensit, varigenom ett mycket slitstarkt ytskikt bildas. Det inre lagret bibehåller utmärkt seghet, även om det slits till en mycket tunn yta kan slipvalsen fortfarande motstå större stötbelastningar.