chanpin

Våra produkter

Hammarkrossmaskin

Hammarkrossen är en slagkross som slår mot material med hammarhuvudet i syfte att krossa det. Detta är en högkvalitativ kross som används för att krossa olika medelhårda och svaga slipande material. Materialets tryckhållfasthet ligger inom 100 MPa och fukthalten är mindre än 15 %. Tillämpliga material inkluderar kol, salt, krita, gips, tegelstenar, kalksten, skiffer etc. Om du behöver en Raymond-kvarnkross eller gruvkross, vänligen kontakta oss direkt!

Vi vill gärna rekommendera den optimala kvarnmodellen för att säkerställa att du får önskat malningsresultat. Vänligen ställ följande frågor till oss:

1. Ditt råmaterial?

2. Nödvändig finhet (mesh/μm)?

3. Nödvändig kapacitet (t/h)?

Teknisk princip

Hammarrotorn är den huvudsakliga arbetsdelen i hammarkrossen. Rotorn består av huvudaxel, chuck, stiftaxel och hammare. Motorn driver rotorn att rotera med hög hastighet i krosshålan, material matas in i maskinen från den övre matarporten och krossas av den höghastighetsdrivna mobila hammarens slag, skjuvning och krossningsverkan. Det finns en siktplatta längst ner på rotorn, och de krossade partiklarna som är mindre än sikthålets storlek matas ut genom siktplattan, medan de grova partiklarna som är större än sikthålets storlek stannar kvar på siktplattan och fortsätter att krossas och malas av hammaren, innan de slutligen matas ut ur maskinen genom siktplattan.

 

Hammarkrossen har många fördelar, såsom hög krossningsgrad (vanligtvis 10-25, högre upp till 50), hög produktionskapacitet, enhetliga produkter, låg energiförbrukning per produktenhet, enkel struktur, låg vikt, drift och underhåll är enkelt, hög produktionseffektivitet, stabil drift, utmärkt användbarhet etc. Hammarkrossmaskinen är lämplig för krossning av olika medelhårda och spröda material. Denna maskin används huvudsakligen inom sektorer som cement, kolberedning, kraftproduktion, byggmaterial och gödselindustrin. Den kan krossa råmaterial av olika storlekar till enhetliga partiklar för att underlätta bearbetningen av nästa process.