Högre krossningsförhållande. Matningspartikelstorleken som är mindre än 10 mm kan bearbetas till finhet.< 10 μm (97 % godkännande). och den slutliga finheten mindre än 3 μm stod för cirka 40 %, vilket bidrar till en större specifik yta.
Våra produkter
HCH ultrafin malningskvarn
teknisk parameter
| Modell | Matningsstorlek (mm) | Finhet (mm) | Kapacitet (t/h) | Vikt (t) | Total effekt (kw) |
| HCH780 | ≤10 | 0,04–0,005 | 0,7–3,8 | 17,5 | 144 |
| HCH980 | ≤10 | 0,04–0,005 | 1,3–6,8 | 20 | 237 |
| HCH1395 | ≤10 | 0,04–0,005 | 2.6-11 | 44 | 395 |
| HCH2395 | ≤10 | 0,04–0,005 | 5-22 | 70 | 680 |
Bearbetning
material
Tillämpliga material
Guilin HongChengs kvarnar är lämpliga för malning av olika icke-metalliska mineralmaterial med Mohs-hårdhet under 7 och fuktighet under 6 %, den slutliga finheten kan justeras mellan 60-2500 mesh. Tillämpliga material som marmor, kalksten, kalcit, fältspat, aktivt kol, baryt, fluorit, gips, lera, grafit, kaolin, wollastonit, bränd kalk, manganmalm, bentonit, talk, asbest, glimmer, klinker, fältspat, kvarts, keramik, bauxit etc. Kontakta oss för mer information.
kalciumkarbonat
dolomit
kalksten
marmor
talk
Tekniska fördelar
Pulsdammsugningssystemet (patentnummer: CN200920140944.3) har en dammsugning på upp till 99,9 %, vilket säkerställer en dammfri miljö i verkstaden, vilket är ett av Guilin Hongchengs patent. Tryckluft används för att rengöra varje filterpåse separat för att undvika långvarig ansamling av damm och igensättning av filterpåsen.
Obligatoriskt klassificeringssystem för turbiner (patentnummer: ZL201030143470.6). Den slutliga partikelstorleken är jämn och fin, finheten kan enkelt justeras mellan 0,04 mm (400 mesh) och 0,005 mm (2500 mesh). Produkter med olika finhet kan tillgodose marknadens efterfrågan och förbättra företagens konkurrenskraft.
Lägre förbrukning, utmärkt stötdämpning, kompakt struktur. Slipskivan och slipringen är tillverkade av slitstarkt specialstål för längre livslängd. Huvudkvarnens bas använder en integrerad gjutstruktur för att säkerställa en solid struktur och god stötdämpningsprestanda.
Produktfall
Designad och byggd för proffs
- Absolut ingen kompromiss med kvaliteten
- Robust och hållbar konstruktion
- Komponenter av högsta kvalitet
- Härdat rostfritt stål, aluminium
- Kontinuerlig utveckling och förbättring
Struktur och princip
HCH ultrafinmalningKvarnen består av huvudkvarn, klassificerare, högtrycksfläkt, cyklonuppsamlare, rör, elektromagnetisk vibrerande matare, eldistributionsskåp och etc.
De stora materialbitarna krossas till små partiklar av krossen och skickas sedan till förvaringsbehållaren med hjälp av elevatorn, och sedan till brickan på rotationsbordet genom den vibrerande mataren och det lutande matningsröret. Materialet sprids ut till cirkelns periferi under inverkan av centrifugalkraften och faller ner i slipringens löpbana. Sedan pressas, valsas och mals det av ringvalsen. Pulvret blir till ultrafint pulver efter trelagersbearbetning. Högtrycksfläkten suger ut den yttre luften och för det krossade materialet in i pulverkoncentratorn. Det roterande pumphjulet i pulverklassificeraren får det grova materialet att falla tillbaka och malas om. Det kvalificerade fina pulvret kommer in i cyklonpulveruppsamlaren med luftflödet och släpps ut från utloppsventilen i cyklonens nedre del som färdig produkt.
Vi vill gärna rekommendera den optimala kvarnmodellen för att säkerställa att du får önskat malningsresultat. Vänligen ställ följande frågor till oss:
1. Ditt råmaterial?
2. Nödvändig finhet (mesh/μm)?
3. Nödvändig kapacitet (t/h)?
