Den vertikala valskvarnen är en oumbärlig och viktig utrustning inom pulverbearbetningsindustrin, som används i stor utsträckning inom olika branscher i den nationella ekonomin. Till exempel inom metallurgisk gruvindustri. Järnmalmen mals av en vertikal valskvarn för järnmalm och siktas sedan med anrikningsutrustning innan den går in i smältprocessen, vilket kan förbättra kvaliteten på det smälta järnet och minska energiförbrukningen i hela smältprocessen. HCMilling (Guilin Hongcheng), som tillverkare av järnmalmskvarnar, introducerar följande tillämpning av järnmalmvertikal valskvarn vid torranrikning av järnmalm.

För närvarande används våtanrikningsprocessen huvudsakligen för att förbättra malmkvaliteten. Processstegen är följande: efter att råmalmen har krossats framställs den slam som är lämplig för anrikning genom malning i det horisontella kulmalningssystemet. Slammet separeras i anrikningssystemet för att bilda koncentrerat pulver med hög järnhalt och avfall med låg järnhalt. Slammalnings- och anrikningsprocessen kräver mycket vattenresurser, särskilt i gruvområden som saknar vattenkällor, så vattenbesparing och vattenintag blir svåra problem. För att lindra de ovan nämnda problemen har malning och anrikning utan eller med lägre vattenförbrukning blivit det mål som människor strävar efter. För närvarande tillämpas dock hela processen torrmalning och torrseparation sällan i praktiken. För att lösa problemet med stor vattenförbrukning i den befintliga våtmalnings- och anrikningsprocessen tillhandahåller den vertikala valskvarnen för järnmalm torranrikningsprocessen för järnmalm: den krossade järnmalmen mals till en blandning av malmpartiklar och malmpulver med hjälp av den torra... järnmalmvertikal valskvarnMalmpulvret och partiklarna separeras med en flerstegs lyftluftseparator. Malmpartiklarna genomgår en flerstegs magnetisk separation med en flerstegs magnetisk rullkoncentrator för att separera dem i högkvalitativt koncentrat, medelhög malm av allmän kvalitet och lågkvalitativt avfall. Den medelhöga malmen återförs sedan till järngruvans vertikala valskvarn för ommalning.

För närvarande är den kvarn som vanligtvis används av våtmalmsbearbetningsföretag i allmänhet en traditionell rörkvarn, som inte bara förbrukar vattenresurser utan också en enorm mängd el. Den vertikala valskvarnen för järnmalm som används vid torranrikning av järnmalm är en ny typ av kvarn med hög produktionseffektivitet och säker och pålitlig drift. Dess huvudstruktur består av huvudmotor, huvudreducerare, malskiva, malvals och spänn- och tryckanordning, ram, separator, tre portar, installations- och underhållsanordning, hjälpdrivanordning och tätningsluftledning. Jämfört med rörkvarnen för våtanrikning ärjärnmalmvertikal valskvarnhar följande fördelar:

(1) Vertikalvalskvarnen för järnmalm har hög produktionseffektivitet och minskar malningsenergiförbrukningen avsevärt. Jämfört med rörkvarnen är energiförbrukningen för vertikalvalskvarnen endast 50 %–60 % av kulkvarnens, vilket varierar med råmaterialets fukthalt. Ju högre fukthalt, desto mer ekonomiskt. Generellt sett är energiförbrukningen för vertikalvalskvarn för malning av cement 20–25 kW·h/t, medan den för traditionell rörkvarn är 40–45 kW·h/t, med tydlig energibesparande effekt.

(2) Stark torkkapacitet. En stor mängd varmluft kan användas, särskilt för återanvändning av lågtemperaturavgaser i slutet av PC-ugnen eller PH-ugnen.

(3) Systemet är enkelt och integrerar krossning, torkning, pulverval och andra processer, vilket förenklar processen. Den vertikala valskvarnen används som malningssystem, och torken och pulverkoncentratorn i malningssystemet kan tas bort. Det minskar inte bara utrustningsinvesteringen, utan förenklar också processen, vilket gör hela systemet säkrare och mer tillförlitligt.

(4) Enkel kontroll. Materialens uppehållstid i kvarnen är bara 2–3 minuter, medan den i rörkvarnen är 15–20 minuter. Därför är driftprocessen enkel att ändra, den kemiska sammansättningen kan snabbt korrigeras och produktens partikelstorleksfördelning är enhetlig.

(5) Partikelstorleken på fodermaterialet är stor, och foderpartikelstorleken kan nå 4% ~ 5% av valsdiametern.

(6) Lågt ljud. Eftersom rullen på den vertikala valskvarnen inte har direkt kontakt med slipskivan, medan rörkvarnen använder slipkulan för att komma i direkt kontakt med materialet, finns det inget metalliskt slagljud, och ljudet är 10 dB lägre än rörkvarnens.

(7) Det finns lite luftläckage. Den vertikala valskvarnen har god övergripande tätningsprestanda och ett "lufttätningssystem", vilket är mer avancerat och tillförlitligt än den traditionella mekaniska tätningen, så den är mer gynnsam för användning av lågtemperaturavgas.

(8) Hög driftshastighet. Den vertikala valskvarnen har fördelarna med hög effektivitet och lågt slitage. Vid malning av råmjöl är förbrukningen av slitdelar i allmänhet 6-8 g/t, och livslängden för valshylsan och foderplattan kan uppgå till mer än 8000 timmar. När den traditionella rörkvarnen är igång är malkulan och slipmedlet i direkt kontakt med varandra. Malkulan och foderplattan slits snabbt, tillbehören byts ut ofta och utrustningens driftshastighet är låg. Driftshastigheten för den vertikala valskvarnen är upp till mer än 90 %.

HCMilling (Guilin Hongcheng) är en tillverkare av vertikala valsverk för järnmalm. VårtHLM-serien järnmalmvertikal valskvarn har använts i stor utsträckning och är erkända inom torranrikning av järnmalm, och har stor erfarenhet av kundcasedesign. Om du behöver en kvarn för torranrikningsprojekt inom järnmalm, vänligen ring oss för att få information om utrustningen.

Om du har relevanta behov, vänligen kontakta oss för information om utrustningen och ge oss följande information:

Råmaterialnamn

Produktfinhet (mesh/μm)

kapacitet (t/h)