Guilin Hongcheng Raymond kvarnTillverkaren har lärt sig att produktion av konstgjord sand är det tekniskt mest omfattande och den svåraste länken i produktionen av sand och stenaggregat, vilket är särskilt viktigt för RCC. För närvarande finns det två typer av vanligt förekommande utrustning för sandtillverkning: stångkvarnar och krossar. Eftersom sanden som produceras av vertikala axelkrossar är för grov, kan stenpulverhalten i sand- och stensystemet inte uppfylla kraven för stenpulverhalten i RCC på sand. Genom att lägga till Raymond-malningspulverproduktionslinjen i sandsystemet har denna process en viss effekt på tillsatsen och finhetsjusteringen av stenpulver, vilket är en lösning på motsvarande problem med stenpulverhalten. Guilin Hongcheng, som tillverkare av Raymond-kvarn, vill idag presentera Raymond-kvarnens tillämpning i produktionslinjer för konstgjord sand.

När produktionslinjen för konstgjord sand konstrueras väljs torr- och våtsiktningsmetoden, det vill säga att våtsiktning väljs för en och två siktar, och torrsiktning väljs för tre siktar. Systemets sekundära siktproduktion av sandpulverinnehåll kan inte uppfylla designkraven, och den sekundära siktningen tvättar stenvatten genom stenpulveråtervinningsanordningen för fin sand och stenpulver med det färdiga sandblandningsinnehållet eller kan inte uppfylla kraven. För att säkerställa det färdiga sandinnehållet och stabiliteten, analys och jämförelse, införs Guilin Hongcheng Raymond malningspulverproduktionslinje. Efter att stenpulver tillsatts till produktionslinjen kan sandinnehållet uppfylla designkraven. Guilin Hongcheng Raymond kvarn består huvudsakligen av huvudmotor, analysator, fläkt, färdig cyklonseparator, pulvercyklonseparator och luftkanal.

Bland dessa består huvudmotorn av en plommonram, vindkraftverk, kniv, slipvals, slipring och skyddsskal. Värdarbetet innebär att materialet krossas från sidan av mataren in i huvudmotorn. Värdverket kräver att plommonet hänger på slipvalsen (runt den vertikala axeln, friktionen i sig, centrifugalkraften hos slipvalsen svänger och trycker på slipringen, vilket gör att spaden skyfflar upp materialet till slipvalsen och slipringen) och rullar krossmaterialet. Efter malningen av materialet blåser fläkten in pulvret i vindens huvudskal. Efter att analysatorn är placerad ovanför sliprummet, färdigställs det grova materialet i sliprummet och materialets finhet mäts med vindcyklonuppsamlaren. Efter cyklonuppsamlaren samlas materialet upp och släpps sedan ut genom pulveröppningen för att bilda den färdiga produkten.