FluoritenRaymond-pulveriserareär en kvarnutrustning som kan mala mineraler till 80-400 mesh pulver. Den omfattar ett antal patenterade tekniker och varje prestandaindex har förbättrats avsevärt, utrustningens arbetsprincip är vetenskaplig, maskinen har hög driftseffektivitet, stor kapacitet och låg energiförbrukning. De tekniska processerna inkluderar krossning, malning, separation och pulveruppsamling. Det är en ny typ av Raymond-kvarnutrustning för malning av fluoritpulver.

HC-slipningskvarn

Max matningsstorlek: 25-30 mm

Kapacitet: 1–25/timme

Finhet: 0,18–0,038 mm (80–400 mesh)

Hur fungerarfluoritmalningskvarnarbete?

1. Krossning - Använd en kross för att krossa malmen för att uppnå rätt mängd material.

2. Malning - materialet skickas in i maskinens huvudkavitet för malning, materialet kastas mellan slipvalsen och slipringen, och slipningen och slipningen uppnås på grund av slipningen av slipvalsen.

3. Klassificering - Det krossade materialet blåses av luftfläkten till den övre klassificeraren för siktning. Om finheten är för grov kommer det att hamna i huvudmotorn för ommalning.

4. Pulveruppsamling - pulvret med specifikationens finhet samlas in av uppsamlaren och blir den färdiga produkten.

Kvarnens funktioner

Den nya miljövänliga Raymond-kvarnutrustningen har blivit den vanligaste utrustningen för mineralpulverfyllning, och det är en avancerad utrustning som hjälper till att uppnå hög produktion och låg förbrukning, miljöskydd och energibesparingar, öka produktionen och minska kostnaderna. Följande beskriver fördelarna och egenskaperna hos den modifierade Raymond-kvarnutrustningen.

(1) Avancerad layout

Defluoritvalskvarnanvänder plommonblomsställ och vertikal pendelslipningsvalsanordning, avancerad struktur, lägre maskinvibrationer, minimalt buller, den mekaniska driften är stabil och prestandan är tillförlitlig. Det är en ny typ av Raymond-kvarn som går smidigt.

(2) Hög dammuppsamlingseffektivitet

Med hjälp av den patenterade pulsdammsugaren är dammuppsamlingseffektiviteten så hög som 99 % för dammfri bearbetning.

(3) Hög genomströmningshastighet

Materialens bearbetningskapacitet per tidsenhet är större och effektiviteten är högre. Under förutsättning att den totala effekten hos R-maskinen förblir densamma kan produktionen ökas med mer än 40 % och enhetens energiförbrukningskostnad kan sparas med mer än 30 %. Det är en idealisk högeffektiv och energibesparande sliputrustning.

(4) Lätt att underhålla

Det finns inget behov av att ta bort slipvalsanordningen för att byta ut slipringen, vilket är mer bekvämt för underhåll.

Köp kvarn

Vi vill gärna rekommendera den bästa kvarnmodellen för att säkerställa att du får önskat malningsresultat. Vänligen ställ följande frågor till oss:

1. Din råvara.
2. Erforderlig finhet (mesh/μm).
3. Erforderlig kapacitet (t/h).

E-post:hcmkt@hcmilling.com