Raymond-kvarn är en typ av utrustning för tillverkning av mineralpulver. Den har egenskaper som torr kontinuerlig malning, centraliserad slutlig partikelstorleksfördelning, kontinuerligt justerbar finhet och kompakt layout. Partikelstorleken hosautomatisk Raymond-kvarn Produkterna kan vara 0,18–0,038 mm tjocka enligt olika krav. Det används ofta vid produktion av papperstillverkning, beläggningar, plast, gummi, bläck, pigment, byggmaterial och medicin.

Kundens webbplats för R-seriens valsverk

R-seriens valskvarn

Max matningsstorlek: 15-40 mm

Kapacitet: 0,3–20 t/h

Finhet: 0,18–0,038 mm (80–400 mesh)

Tillämpliga material: R-serien pulver Raymond kvarn kan bearbeta kalksten, kvarts, keramik, bauxit, fältspat, fluorit, ilmenit, fosforit, lera, grafit, kaolin, diabas, gångart, wollastonit, bränd kalk, kiselkarbid, bentonit, mangan, naturligt svavel, pyrit, kristall, korund, kyanit, kvällssten, andalusit, wollastonit, natriumsalpeter, talk, asbest, blå asbest, glimmer, etc.

Det finns huvudsakligen fyra faktorer som påverkar malningseffektiviteten hos en Raymond-kvarn och som bör beaktas när man använder kvarnen.

Faktor 1: Råmaterialets hårdhet.

Ju högre hårdhet, desto lägre uteffekt, material med högre hårdhet kommer att minska kvarnkapaciteten, samtidigt som det ökar slitaget på Raymond-slipdelar.

Faktor 2: Råmaterialets viskositet.

Ju högre materialets viskositet är, desto högre adsorptionskapacitet ökar risken för att vinden inte selekterar materialet, vilket minskar Raymond-kvarnens effektivitet.

Faktor 3: Råmaterialets fuktighet.

Raymond-kvarnen är lämplig för bearbetning av material med en luftfuktighet under 6 %. Om råmaterialen har fuktighet kommer de att fastna på insidan avfin Raymond-kvarn efter slipning, vilket kommer att orsaka blockering under transport.

Faktor 4: Råmaterialets sammansättning.

Raymond-kvarnen kan generellt bearbeta en finhet på 80-325 mesh. Om råmaterialet innehåller mycket fint pulver kommer det fina pulvret att fästas på Raymond-kvarnens innervägg. I detta fall föreslås det att råmaterialet förs till en vibrerande sikt för att sålla ut lämplig partikelstorlek för matning.

För mer information, vänligen kontakta oss, vi kommer att erbjuda dig rätt kvarnmodell enligt dina krav.

Email: hcmkt@hcmilling.com