Gips (CaSO4.2H2O) är ett mjukt sulfatmineral som finns i lager av sedimentär bergart. Ibland förekommer gips i mycket stora färgade kristaller och är vanligtvis förknippat med svavelavlagringar och bergsalt. Den mest populära användningen av gipspulver är för gips- och väggskivor. Det används ofta inom gummi, plast, gödningsmedel, bekämpningsmedel, färg, textil, livsmedel, medicin, daglig kemisk industri, konst och hantverk, kultur och andra användningsområden.
Hur väljer man en lämplig kvarn för gipspulver?
Hur väljer man rätt gipskvarn för sitt eget projekt? Det är nödvändigt att ha en omfattande förståelse för tillverkaren och kvarnens märke, kundservice och göra en marknadsundersökning i förväg. Som expert på forskning och utveckling samt tillverkning av kvarnar erbjuder Guilin Hongcheng ett skräddarsytt modellurval av gipskvarn med funktioner som hög effektivitet, energibesparing och miljöskydd, vilket har föredragits av många kunder.
HC superstor kvarn för gipspulvertillverkning
Vår superstora HC-kvarn används för bearbetning av mineralpulver och har funktioner för krossning, malning, klassificering och uppsamling etc. Den har fördelarna med liten yta, stor torkkapacitet, energibesparing och högre malningseffektivitet. Denna kvarn är en teknisk innovation baserad på R-typkvarnen och används ofta inom elkraft, metallurgi, cement, kemikalier, byggmaterial, beläggningar, papperstillverkning, gummi, medicin, livsmedel och andra industrier.
Modell: HC Super Large Malningskvarn
Slipringens diameter: 1000-1700 mm
Maskineffekt: 85-362 kW
Antal slipvalsar: 3-5
Kapacitet: 1-25 t/h
Finhet: 0,022–0,18 mm
Kvarntillämpningar: Den används för att mala en mängd olika icke-metalliska mineralmaterial med Mohs-hårdhet under 7 och en fuktighetsgrad inom 6 %, inklusive gips, diabas, kolgång, wollastonit, grafit, lera, kaolin, kalk, zirkonsand, bentonit, manganmalm och så vidare, som kan användas inom kraftindustrin, metallurgi, cement, kemi, icke-metallisk malmfräsning, livsmedels-, medicin- och andra industrier.
Kvarnens funktioner: noggrann finhetskontroll på 80-600 mesh för kort uppehållstid för materialet som ska malas, lägre initial kapitalinvestering på grund av dess lilla yta, enkel användning och underhåll för det automatiska systemet, lägre energiförbrukning för optimalt utnyttjande av processvärme.
Kvarnens arbetsprincip
Krossning -- Malning -- Klassificering -- Insamling
Fas 1: Krossning
Efter krossning med hammarkross blir de stora materialen grova partiklar (15 mm-50 mm)
Fas 2: Slipning
Det grova materialet skickas till en lagringstratt med hiss och skickas vidare jämnt till mitten av den första ratten av den elektromagnetiska vibrerande mataren och matningsröret.
Fas 3: Klassificering
Materialen kommer att drivas till kanten av den vertikala gipskvarnens ratt av centrifugalkraften och falla ner i ringen, krossas och malas av en vals och bli till pulver. Högtryckscentrifugalfläkten kommer att andas in luft utifrån och blåsa det krossade materialet till en klassificerare.
Fas 4: Insamling
Den roterande turbon i pulverkoncentratorn gör att det okvalificerade grova materialet återförs till kvarnen och mals om, medan den kvalificerade finheten blandas med luften och går in i cyklonen och släpps ut i utloppsbehållaren, som finns längst ner i den. Luften, som blandats med mycket lite finhet, renas med impulsspruta och släpps ut med en fläkt.
Pris för gipsmalning
Priset på gipskvarnen bestäms av modellvalet. Våra experter hjälper dig med modellvalet, från finhet, slutproduktkvalitet, genomströmning, installationsmiljö till eftermarknadsservice, för att säkerställa att du får önskade slipresultat.
Publiceringstid: 13 november 2021
