vertikal kvarnär en industriell utrustning som används flitigt inom cement-, gruv-, kemi- och andra industrier. Den används huvudsakligen för att mala olika råmaterial som malmer och stenar till fint pulver. Den vertikala kvarnens designstruktur är kompakt och driften är effektiv. Den kan slutföra malning och klassificering av material i ett svep. Så, hur fungerar den vertikala kvarnen? Som en professionell tillverkare av vertikala kvarnar kommer Guilin Hongcheng att presentera dig för driftsprocedurerna och detaljerna för den vertikala kvarnen idag.
1. Hur fungerar en vertikal kvarn?
Enkelt uttryckt är arbetsprocessen i en vertikal kvarn lik processen att pressa en stor sten till pulver, förutom att "stenen" här är olika mineralråvaror, och "presskraften" kommer från slipvalsen. Materialet kommer in i den roterande slipskivan genom matningsanordningen. När slipskivan roterar kastas materialet till kanten av slipskivan under inverkan av centrifugalkraften. I denna process är slipvalsen som en enorm kavel, som använder starkt tryck för att krossa materialet till fint pulver. Det fina pulvret kommer att transporteras till den övre delen av kvarnen av det höghastighetsiga luftflödet, och efter att ha siktats av "pulverväljaren" blir det fina pulvret den färdiga produkten, och de grova partiklarna återförs till slipskivan för vidare malning.
2. vertikal kvarnens driftsförfaranden
• Använd arbetarskyddsutrustning.
• Två personer krävs för att inspektera och reparera den vertikala kvarnen tillsammans och hålla kontakten med centralstyrningen hela tiden. En särskild person måste lämnas utanför kvarnen för att utföra säkerhetsövervakning.
• Innan man går in i den vertikala kvarnen måste lågvoltsbelysning användas.
• Innan du går in i den vertikala kvarnen, stäng av strömmen till den vertikala kvarnens huvudmotor, frånluftsfläktens matningsutrustning och pulvervalsmaskinen, och vrid kontrollboxen på plats till "underhållsläge".
• Var uppmärksam på att undvika kollision och skador när du byter ut slipvalsens beläggning och delar, och vidta säkerhetsåtgärder.
• Vid arbete på hög höjd bör operatören först säkerställa att verktygen är intakta och i gott skick, och spänna fast säkerhetsbältet.
• När du måste gå in i kvarnen för inspektion under ugnens drift måste du vidta säkerhetsåtgärder, hålla nära kontakt med centralstyrningen, utse särskild personal som ansvarar för säkerhetsarbetet och öka högtemperaturfläktens avgaser vid ugnens slut. Varmluftsbaffeln vid kvarnens inlopp måste vara stängd och avstängd, och systemets undertryck måste vara stabilt;
• Efter att ha bekräftat att slipkroppen har kylts ner helt, kontrollera dammuppsamlingsdjupet och temperaturen på kvarnen. Om kvarnen är överhettad, inte uttömd eller har för mycket damm är det strängt förbjudet att beträda den. Samtidigt måste du vara uppmärksam på om det finns materialansamlingar på matningsrännan för att förhindra att den glider och skadar människor.
• Slutför strömavbrottsprocedurerna i enlighet med gällande föreskrifter.
3. Vilka är kärnkomponenterna i en vertikal kvarn?
• Transmissionsanordning: Den "kraftkälla" som driver slipskivan att rotera, vilken består av en motor och en reducerväxel. Den driver inte bara slipskivan att rotera, utan bär även materialets och slipvalsens vikt.
• Slipanordning: Slipskivan och slipvalsen är nyckeln till den vertikala slipkvarnen. Slipskivan roterar och slipvalsen krossar materialet som ett par kavelpinnar. Utformningen av slipskivan och slipvalsen kan säkerställa att materialet fördelas jämnt på slipskivan, vilket säkerställer effektiv slipning.
• Hydraulsystem: Detta är den viktigaste delen för att styra valstrycket. Trycket som valsen applicerar på materialet kan justeras beroende på materialets olika hårdhet för att säkerställa malningseffekten. Samtidigt kan hydraulsystemet också automatiskt justera trycket för att skydda kvarnen från skador vid kontakt med hårda föremål.
• Pulverväljare: Likt en "sikt" ansvarar den för att sålla bort det malda materialet. De fina partiklarna blir färdiga produkter, och de större partiklarna återförs till slipskivan för ommalning.
• Smörjanordning: Kvarnen behöver smörjas ofta för att fungera smidigt. Smörjanordningen kan säkerställa normal drift av alla viktiga delar av utrustningen och undvika driftstopp eller skador på grund av slitage.
• Vattensprayanordning: Ibland är materialet för torrt, vilket lätt kan påverka slipeffekten. Vattensprayanordningen kan öka materialets fuktighet vid behov, hjälpa till att stabilisera materiallagret på slipskivan och förhindra att kvarnen vibrerar.
4. Fördelar medvertikal kvarn
Jämfört med traditionella kulkvarnar har vertikala kvarnkvarnar lägre energiförbrukning, högre effektivitet och mindre yta, vilket gör dem lämpliga för storskalig industriell produktion. Dessutom kan vertikala kvarnkvarnar flexibelt justeras efter olika materialtyper och malningskrav, vilket gör dem mer bekväma att använda. Generellt sett är vertikala kvarnkvarnar avancerad malningsutrustning som bearbetar olika malmråvaror till fint pulver genom samarbete mellan malvalsar och malskivor, och spelar en viktig roll inom många industriområden. För mer information om kvarnar eller offertförfrågan, vänligen kontakta oss.
Publiceringstid: 30 dec 2024
