Vid produktion av kolanoder för aluminium har blandnings- och pastabildningsprocessen en betydande inverkan på anodens kvalitet, och pulvrets natur och andel i blandnings- och pastabildningsprocessen har störst inverkan på anodproduktionens kvalitet. Därför är valet av utrustning och malningssystem för pulverproduktion särskilt viktigt för produktion av förbakade anoder. Så, hur maler man rått anodpulver?
Tillverkning av råanoder inkluderar produktionsprocesser som medelstor krossning och siktning, malning, batchning, knådning samt gjutning och kylning. Petroleumkoks (eller restmaterial) matas av en elektromagnetisk vibrationsmatare och skickas till en horisontell vibrationssikt med dubbla lager och en horisontell vibrationssikt med ett lager via en bandtransportör och en skopelevator (restmaterialet är en tvålagers horisontell vibrationssikt). Material med en partikelstorlek större än 12 mm återförs till mellansilon och matas sedan av den elektromagnetiska vibrationsmataren in i dubbelvalskrossen (de återstående polerna går in i slagkrossen) för mellankrossning och sedan omsiktning. Material med partikelstorlekar på 12~6 mm och 6~3 mm kan matas direkt in i motsvarande batchbehållare eller kan återföras till dubbelvalskrossen för omkrossning till mindre än 3 mm, vilket underlättar flexibel produktionsjustering. Material på 6~3 mm och 3~0 mm skickas genom kvarnen för att malas till pulver. Hur maler man råanodpulver? För att säkerställa anodproduktens kompakthet måste en viss andel pulver (cirka 45 %) tillsättas för att fylla mellanrummen mellan granulerna vid tillverkningen av den råa anoden. De huvudsakliga pulverkällorna är koksdamm som samlas upp av dammuppsamlingssystemet och några fina partiklar (6~0 mm) som separeras från petroleumkoksen. De inkommande materialen krossas till pulver av kvarnen. Ett kolföretag använder fyra 6R4427 Raymond-kvarnar för malning av råanoder.
Den elektromagnetiska vibrationsmataren matas kvantitativt in i svängkvarnen. Efter att den stofthaltiga gasen som kommer ut ur kvarnen har sorterats av luftseparatorn separeras de grova partiklarna och återförs till kvarnen för ommalning. Det kvalificerade fina pulvret samlas upp av cyklonuppsamlaren och skickas till pulverblandningsbehållaren, och den cirkulerande luften kommer in i kvarnen genom ventilatorn för återvinningsproduktion. Överskottsvinden som genereras under malningsprocessen renas och släpps ut i atmosfären. Förutom att användas som ingredienser används en del av pulvret som adsorbent för asfaltrökgas under knådnings- och formningsprocesserna. Det används för adsorptionsbehandling av asfaltrökgas. Efter adsorption av asfaltrökgasen kommer den direkt in i blandnings- och knådningssektionen.
Raymond-kvarn används ofta för malning av råanoder. Dess malningsmetod är att huvudmotorn, som är monterad i den nedre delen av maskinkroppen, driver malelementen inuti kvarnen att rotera längs rullringen på den förenklade kroppens innervägg. Materialet som ska malas fördelas mellan rullringen och malelementet. Mellan dem krossas och mals de för att uppnå syftet med malningen. Denna utrustning har använts i stor utsträckning och är erkänd inom malningsprocessen för råanoder. Om du har behov av malning av råanoder och behöver köpa enRaymond kvarn , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Publiceringstid: 28 december 2023