Vertikal kvarn för vattenslagg

Anrikningssand produceras i gruvanläggningar eller andra industrier, återanvändning av anrikningssand är en bra investeringsriktning. Idag ska vi dela med oss ​​av hur man bearbetar och återanvänder vattenslagg.

Vattenslagg avser slagg från masugnsframställning av järn. I smält tillstånd vid hög temperatur blir det efter snabb kylning med vatten ett granulerat skum, mjölkvitt, lätt, sprött, poröst och lätt att mala till fint pulver. Det är ett mjukt material för skummade silikatbyggprodukter och ljudabsorberande slaggtegelstenar, värmeisoleringsskikt och vattenabsorberande skikt.

Vattenslagg är även känt som vattenkyld masugnsslagg, är en biprodukt från masugnsjärntillverkning och kallas även mineralpulver inom cementindustrin. Vattenslagg är skadligt för miljön och kan idag återanvändas i många industrier, till exempel efter att ha bearbetats av envertikal kvarn för masugnsslaggTill pulver kan det blandas med kalk, gips och andra aktivatorer och användas som ett bra råmaterial för cement. Det kan också användas som huvudråvara för produktion av slaggpulver efter att ha bearbetats med ultrafinaslaggmalningVattenslagg kan användas som värmeisoleringsfyllmedel istället för kiselbadlera för att spara kostnader, och det kan användas för att producera slaggtegel och våtvalsade slaggbetongprodukter.

Hur hanterar man vattenslagg? Beroende på vattenslaggens syfte är det första steget att mala den till pulver.

Malning av vattenslagg består huvudsakligen av fyra steg:

1. Leverera vattenslaggen till torken påslaggmalningkvarn för torkning.

2. Vattenslaggen levereras till stoftavskiljaren för avdamning.

3. Skicka vattenslaggen till vattenslaggens vertikala positionslaggmalningmal genom transportbandet, med hjälp av slipprincipen för skiktpulverslipning, kan den malas till 250-350 mesh.

4. Grundvattenslaggpulvret samlas upp av en cyklondammsugare.

Att välja en hög kvalitetkvarn för att mala slaggär viktigt för att få önskad slipeffekt. Vi vill gärna rekommendera dig det bästaslaggmalningkvarnmodell för att säkerställa att du får önskat malningsresultat.

Vänligen ställ följande frågor till oss:

1. Din råvara.

2. Nödvändig finhet (mesh/μm).

3. Erforderlig kapacitet (t/h).

E-post:hcmkt@hcmilling.com