Kiseldioxidpulver tillverkas av naturlig kvarts (SiO2) eller smält kvarts (amorf SiO2 efter att naturlig kvarts har smälts och kylts vid hög temperatur) genom krossning, malning, flotation, syratvättning, högrenhetsvattenbehandling och andra processer. Så vad är prestandan och produktionsprocessen för kiselpulver? Följande beskriver prestandan hos kiselpulver och produktionsprocessen förkiselpulvermalningskvarn.

Förutom låg värmeutvidgningskoefficient, utmärkta dielektriska egenskaper, hög värmeledningsförmåga, god suspensionsprestanda och andra utmärkta egenskaper, inkluderar egenskaperna hos kiseldioxidpulver även följande:

(1) God isolering: tack vare kiselpulverets höga renhet, låga föroreningshalt, stabila prestanda och utmärkt elektrisk isolering har den härdade produkten god isolering och ljusbågsbeständighet.

(2) Det kan minska den exoterma topptemperaturen för epoxihartsetets härdningsreaktion, minska den linjära expansionskoefficienten och krympningshastigheten för den härdade produkten, vilket eliminerar den inre spänningen i den härdade produkten och förhindrar sprickbildning.

(3) Korrosionsbeständighet: kiseldioxidpulver reagerar inte lätt med andra ämnen och har ingen kemisk reaktion med de flesta syror och alkalier. Dess partiklar är jämnt täckta över objektets yta och har stark korrosionsbeständighet.

(4) Partikelgraderingen är rimlig, vilket kan minska och eliminera sedimentering och skiktning vid användning; det kan förbättra draghållfastheten och tryckhållfastheten hos den härdade produkten, förbättra slitstyrkan, öka värmeledningsförmågan hos den härdade produkten och öka flamskyddsförmågan.

(5) Kiseldioxidpulvret som behandlats med silankopplingsmedel har god vätbarhet mot olika hartser, god adsorptionsprestanda, är lätt att blanda och agglomererar inte.

(6) Tillsatsen av kiseldioxidpulver som fyllmedel i organiskt harts förbättrar inte bara den härdade produktens egenskaper, utan minskar även produktkostnaden.

Produktionsprocessen för kiseldioxidpulver inkluderar torrmalning och våtmalning.

Torrmalningsprocess för tillverkning av kiselpulver: lägg kiselpulverråmaterialet ikiselmalmslipningkvarnmaskinför malning. Malningsprocessen kan kontinuerligt mata in och ut, eller mata in flera viktprocent råmaterial samtidigt, och sedan utmatas efter kontinuerlig malning flera gånger. Vid utmatning ska partikelstorleken kontrolleras av finpulverklassificeraren. Grova produkter ska returneras till kvarnen för ommalning eller som produkter, och fina produkter ska vara produkter. Vid torrmalning, kontrollera noggrant fukthalten i malmaterialet, så att produkten inte blir torr.

Våtmalningsprocess för tillverkning av kiseldioxidpulver: Häll ett antal viktdelar av kiseldioxidpulverråvaror i kulkvarnen samtidigt, tillsätt en lämplig mängd vatten, och driftskoncentrationen är 65% ~ 80%. Efter kontinuerlig malning i mer än tio timmar, häll ut slammet, använd tryckfiltreringsmetoden eller lägg det i materialtrumman för att naturligt fälla ut och dehydrera, och erhåll den vattenhaltiga materialkakan. Efter att ha brutits och dispergerats av en kross, placeras det jämnt och kontinuerligt i en ihålig omrörningstork, och produkten erhålls efter torkning.

Vid produktionsprocessen för torrmalning av kiselpulver kan professionell kiselpulverkvarn väljas.HLMXkiselpulver ultrafin vertikalslipningkvarnTillverkad av HCMilling (Guilin Hongcheng) kan spela en stor roll i produktionsprocessen för torrmalning av kiselpulver. På grund av dess höga produktionseffektivitet, höga klassificeringsnoggrannhet och höga kvalitet på malningsprodukterna har den vunnit kundernas beröm och är mycket lämplig som enproduktion av kiselpulverlinjeutrustning.

Som en erfaren tillverkare av gruvmaskiner och utrustning specialiserar sig HCMilling (Guilin Hongcheng) på att producera olika typer avmalning av kiselpulverkvarnutrustning. Om du vill veta mer om tillverkningsprocessen för kiselpulver, vänligen kontakta HCM för mer information.