Introduktion av kalksten

Kalksten består huvudsakligen av kalciumkarbonat (CaCO3). Kalk och kalksten används ofta som byggmaterial och industriella råvaror. Kalksten kan bearbetas direkt till byggnadssten och brännas till bränd kalk. Bränd kalk absorberar fukt eller tillsätter vatten för att bli släckt kalk. Huvudkomponenten är Ca(OH)2. Den släckta kalken kan bearbetas till kalkslam, kalkpasta etc. och användas som beläggningsmaterial och kakellim. Kalciumkarbonat består huvudsakligen av kalksten, som är den viktigaste råvaran för glas. Kalciumkarbonat kan bearbetas direkt till byggnadssten eller brännas till bränd kalk. Kalk delas in i bränd kalk och släckt kalk. Huvudkomponenten i bränd kalk är CaO, som vanligtvis är massiv och rent vit, och ljusgrå eller ljusgul om den innehåller föroreningar.

Kalkstenstillämpningar

Kalksten kan bearbetas med enkalkstenspulverkvarntill kalkstenspulver som är indelat i följande typer enligt olika finhet.

1.200 mesh D95

Det används för att producera vattenfri kalciumklorid och är hjälpråvaran för produktion av natriumdikromat. Det är den huvudsakliga råvaran för glas- och cementproduktion och kan användas i byggmaterial och fjäderfäfoder.

2.325 mesh D99

Det är ett råmaterial för att producera vattenfri kalciumklorid och glas, vitt fyllmedel för gummi och färg samt byggmaterial.

3．325 mesh D99.9

Används som fyllnadsmedel för plast, färgspackel, färger, plywood och färg.

4．400 mesh D99.95

Används som fyllmedel för isolering av elektriska ledningar, gummigjutna produkter och fyllmedel för asfaltlinoleum.

5. Avsvavling av kraftverk:

Används som avsvavlingsabsorbent för avsvavling av rökgaser i kraftverk.

Produktion av kalkstenspulver

HLMX-seriensuperfin kalkstenskvarn används ofta för produktion av kalkstenspulver, det är en storskalig utrustning och har hög genomströmningshastighet och stark stabilitet.

HLMXsuperfin kalkstenskvarn för tillverkning av kalkstenspulver

Max matningsstorlek: 20 mm

Kapacitet: 4–40 t/h

Finhet: 325-2500 mesh

Fas 1: Krossning av råmaterialen

Kalkstensblock krossas av krossen till en storlek på 15–50 mm och tillkalkstenspulverkvarn.

Fas 2: Slipning

Den krossade grova kalkstenen skickas till lagringstratten med hjälp av elevatorn och skickas sedan till malningskammaren med mataren för malning.

Fas 3: Klassificering

Det malda materialet klassificeras enligt klassificeringssystemet, och det okvalificerade pulvret returneras till huvudkvarnen för att malas om.

Fas 4: Insamling av färdiga produkter

Det kvalificerade finpulvret kommer in i stoftsamlaren genom rörledningen tillsammans med luftflödet för separering och uppsamling. Det uppsamlade färdiga pulvret skickas från transportanordningen till den färdiga produktbehållaren genom utloppsporten och packas sedan av en pulvertankbil eller automatisk packare.

För att få mer information omanläggning för tillverkning av kalkstenspulver och få pris, vänligen kontakta:

Email: hcmkt@hcmilling.com