Kaolin, särskilt ultrafint kalcinerat kaolin, som ett mycket viktigt oorganiskt icke-metalliskt material, har alltid spelat en mycket viktig roll inom pappersindustrin tack vare sina utmärkta fysikaliska egenskaper. Kalcinerat kaolin som används inom pappersindustrin är ett poröst och högvit strukturellt funktionellt material, som huvudsakligen används för att ersätta dyr titandioxid och andra högkvalitativa pigment. Som tillverkare av sliputrustning,kalcinerad kaolinultrafin vertikalrollerkvarn Tillverkad av HCMilling (Guilin Hongcheng) har använts i stor utsträckning och är erkänd vid produktion av kalcinerad kaolin. Följande är en introduktion till produktionsmetoden för kalcinerad kaolin:

Pappersindustrins kvalitetskrav för kalcinerad kaolin återspeglas huvudsakligen i kraven på partikelstorlek, vithet, täckförmåga, oljeabsorption, viskositetskoncentration, pH-värde, slitagevärde och andra indikatorer för kalcinerad kaolin. Under de omständigheter då marknaden för vanlig tvättad kaolin har krympt år efter år på grund av påverkan av tungt kalciumkarbonat, har marknadsförsäljningen ökat kraftigt, vilket har fått många tillverkare att följa efter. Sedan 1980-talet har ett stort antal kolseriekaolin upptäckts (det sägs att de potentiella reserverna överstiger 10 miljarder ton). På grund av dess höga kvalitet och få skadliga föroreningar har kolseriekaolin blivit ett idealiskt råmaterial för produktion av kalcinerad kaolin av pappersbeläggningskvalitet. Marknadsutsikterna för kalcinerad kaolin producerad från kolseriekaolin är breda.

Produktionsprocessen för kalcinerad kaolin består huvudsakligen av två delar: krossning av superfin process och kalcineringsvitningsprocess.

1. Superfin malning av kalcinerad kaolin: Superfin malning är en viktig länk för att bestämma kaolinkvaliteten. Krossning av superfin kaolin i kolserien är hård kaolin (från 5~20 mm till 40~80 μm) och ultrafin kaolin (från 40 till 80 μM till –10 μM eller –2 μm).kalcinerad kaolinRaymond-kvarn och vertikal valskvarn för kalcinerad kaolin tillverkad av HCMilling (Guilin Hongcheng) är grovkrossningsutrustning som kan användas för preliminär grovkrossning av kalcinerad kaolinproduktion och kan bearbeta 80-600 mesh kolseriekaolin;HLMX-serien kalcinerad kaolin ultrafin vertikalrollerkvarn, ringvalskvarn och annan ultrafin krossningsutrustning är lämplig för ultrafin krossning i produktionsmetoden för kalcinerad kaolin, som kan bearbeta 3-45 μM superfint kaolinpulver är en idealisk kalcinerad kaolin superfin pulverkvarn.

2. Kalcinerings- och vitgöringsprocessen för produktionsmetoden för kalcinerad kaolin: Med tanke på de diagenetiska egenskaperna hos kolseriekaolin, det vill säga att den innehåller en del organiskt material, så att dess råmalmsvithet endast är 6~40%, vilket är långt ifrån att uppfylla pappersindustrins kvalitetskrav för belagd kaolin, så kalcinerings-, avkolnings- och vitgöringsprocessen måste användas. Enligt de olika kvalitetskraven på kaolin kan den också delas in i två produkter: medeltemperaturkalcinerad kaolin och högtemperaturkalcinerad kaolin.

Processjämförelse av produktionsmetoder för kalcinerad kaolin: beroende på om superfinprocessen är våtprocess eller torrprocess och sekvensen av superfinprocessen och kalcineringsprocessen kan fyra produktionsprocesser kombineras, nämligen

(1) våt superfin process följt av kalcineringsprocess (2) torr superfin process följt av kalcineringsprocess (3) kalcinering följt av våt superfin process (4) kalcinering följt av torr superfin process. Eftersom människor har olika förståelse för ultrafina material, är de processvägar som används i olika företag olika:

(1) Den våta superfina kalcineringsprocessen är relativt lång, men den har stark anpassningsförmåga till råmaterial, och produktkvaliteten kan möta pappersindustrins behov;

(2) Kalcinering och återvätning av superfina processer kräver generellt speciell torkningsutrustning och dispersionsutrustning. Denna process har svag anpassningsförmåga till råmaterial, men kan producera produkter som pappersindustrin kräver;

(3) Den torra superfina kalcineringsprocessen och den första kalcineringen och sedan den torra superfina processen kan inte producera kaolin för pappersindustrin (på grund av superfin utrustning), vilket kräver högkvalitativa råvaror.

Sammantaget har processen med torr superfin malm före kalcinering stark praktisk tillämpbarhet, och processflödesschemat är: råmalm → krossning → krossning → torr superfin malm → kalcinering → produkt. Fördelarna med denna process är: (1) processen är kort och hela processen kräver endast tre till fyra huvudutrustningar. Om HongchengHLMX kalcinerad kaolin ultrafin pulverkvarn väljs behövs endast tre utrustningar, nämligen kross, kvarn för ultrafint kalcinerat kaolinpulver och kalcineringsmaskin, vilket är bekvämt för övergripande hantering och rimlig schemaläggning; (2) Energianvändningen är rimlig. I denna process placeras den superfina processen för material före kalcineringsprocessen för att undvika problemet med att förbruka mer energi på grund av krossning och förbränning av material. Om pulverkalcineringsprocessen används kan den betraktas som en fullständig torr produktionsprocess. Vad gäller tekniken är energianvändningen mer rimlig.

Att använda kolseriekaolin för att producera kalcinerad kaolin av beläggningskvalitet för pappersindustrin är utan tvekan ett effektivt sätt att rationellt utnyttja kolgångart. Det bör noteras att lämpliga processvägar bör väljas i enlighet med lokala resurser och kapital. Om du vill veta mer om produktionsmetoder och val av utrustning för kalcinerad kaolin, vänligen ring oss för mer information.