Under de senaste två åren, med den allt strängare miljöskyddspolitiken, har bakåtsträvande kalciumkarbonatproduktionslinjer ofta stängts ner eller omvandlats. Under denna trend värderas renare produktionsteknik högt av industrin och gynnas även av pulverbearbetningsföretag. För närvarande finns det fortfarande ett stort antal medelstora och små företag som producerar tungt kalcium och fyllnadsmasterbatch i Kina. Även om miljöskyddstrycket är lägre än för lättkalciumföretag, är fenomenet att ren produktion inte finns på plats överallt. HCMilling (Guilin Hongcheng), som tillverkare avkalciumkarbonatkvarn, kommer att diskutera renare produktion av tungt kalciumkarbonat och fyllnadsmasterbatch i det följande.

Huvudsakliga föroreningsproducerande länkar och avfallsmetoder för tungt kalcium och fyllnadsmasterbatch:

(1) Avgasrening

Produktionslinje för kalciumkarbonatpulver: den huvudsakliga föroreningsfaktorn är partiklar, och följande (vänster) länk för föroreningsgenerering → (höger) avfallshanteringsmetod. Avlastning av marmordamm → spruta vatten med dimpistol under avlastningsprocessen för att minska damm; Marmordamm → installera en automatisk sprutanordning runt råmaterialgården för att spruta dammdämpning; Lägg till dammtätt nät, inhägnader och andra åtgärder på tre sidor av gården; Stentvätt och matning av damm → Under matningsprocessen placeras en dimmonitor i matningsområdet för att spruta damm.

Nivå I krossdamm → installera sprinklers vid matningsinloppet för att förbättra krossmaterialets fukthalt, installera ett slutet dammskydd vid öppningen och installera flexibelt tyg vid utloppet för att undvika överflödigt damm; Sekundärkrossning → Sekundärkrossning utförs i ett relativt begränsat utrymme under ett lätt negativt tryck. Det släpps ut genom en 25 m avgastratt DA001 efter att ha behandlats med ett påsfilter.

Malning → restgasen cirkulerar inuti utrustningen efter att ha behandlats av kvarnens eget påsfilter; Förpackningsdamm → oberoende förpackningsområde. Avgas samlas upp med undertryck och behandlas med påsfilter; Förpackningsdamm → oberoende förpackningsområde. Avgas samlas upp under undertryck och behandlas med påsfilter.

Produktionslinje för plastmasterbatch: de viktigaste föroreningsfaktorerna är partiklar och organiska avfallsgaser. Matningsdamm → Tre sidor av höljet ska vara inställda för matning, och halvsluten drift ska utföras, och locket ska täckas omedelbart efter matning; Extruderingsprocess → efter behandling med vattenspruttorn + lågtemperaturplasmaanordning + adsorptionsanordning för aktivt kol, släpps det ut genom en 25 m avgastratt (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Avloppsvatten

Den huvudsakliga föroreningsfaktorn är SS (suspenderade ämnen). Avloppsvatten från stentvätt → vatten ska återvinnas efter flockning och sedimentationsbehandling i sedimentationstanken och får inte släppas ut; Avloppsvatten från spruttorn → Avloppsvatten från spruttorn återvinns och släpps inte ut, och färskvatten fylls på regelbundet; Kylvatten för plastmasterbatch → återvinns och släpps inte ut; Avloppsvatten från fordonstvätt → det återvinns efter att ha behandlats i sedimentationstanken för fordonstvätt i fabriken.

(3) Fast avfall

Det huvudsakliga fasta avfallet inkluderar sediment, okvalificerade råmaterial, uppsamlat damm, avfall från aktivt kol etc. Sediment → filtreras med filterpress och säljs till närliggande tegelfabriker för omfattande användning; Sortering av okvalificerade råmaterial → tillfällig lagring av byggmaterial; Uppsamling av damm → återföring till produktionslinjen; Avfall från aktivt kol → anförtros en tredje part för omhändertagande.

Vanlig teknisk utrustning för behandling av stoft och organiska avgaser

(1) Dammkontroll

För närvarande omfattar partikelkontrollåtgärderna torra och våta typer, och torra typer inkluderar gravitationsdammsugare, tröghetsdammsugare, cyklondammsugare, påsdammsugare och elektrostatisk avskiljare. Våta typer inkluderar spruttorn, slagdammsugare, venturi-rengöringsmedel, skumdammsugare och vattenfilmsdammsugare. Produktionsdammet av tung kalciumkarbonat och fyllnadsmasterbatch är huvudsakligen kalciumpulver eller råmaterial från back-end-produkter, så våtprocessen kan eventuellt inte övervägas tillfälligt.

(2) Behandling av organiskt avfall

Det finns många vanliga metoder för att behandla organisk avgas: absorptionsmetod, fotooxidationskatalys, adsorptionsmetod med aktivt kol och katalytisk förbränningsmetod.

Bland dessa är reningseffektiviteten för vätskeabsorptionsmetoden 60%–80%, vilket är lämpligt för behandling av organisk avgas med låg koncentration och stor luftvolym, men det finns sekundär förorening. Reningsgraden för katalytisk förbränningsmetod är 95%, vilket är lämpligt för behandling av organisk avgas med hög koncentration och liten luftvolym. Nackdelen är att kraven på behandlingsobjektet är strikta och att gastemperaturen måste vara hög. För att förbättra temperaturen på avgasen förbrukas en stor mängd bränsle, så driftskostnaden är hög. Reningseffektiviteten för adsorptionsmetoden med aktivt kol är 60%–70%, och reningseffektiviteten för det sekundära aktiva kolet är 70%. För behandling av organisk avgas med stor luftvolym och låg koncentration anses denna metod vara den mest mogna och pålitliga tekniken både hemma och utomlands.

Miljöskyddskontroll av kalciumkarbonatkvarnför ren produktion av tungt kalciumkarbonat och fyllnadsmasterbatch

HCMilling (Guilin Hongcheng) är en välkänd kalciumkarbonatkvarn i branschen. Vår utrustning för produktion av tunga kalciumkarbonat, såsom Raymond-kvarn för kalciumkarbonat, ultrafin vertikal kvarn för kalciumkarbonat, ultrafin ringvalskvarn för kalciumkarbonat och integrerad maskin för sandpulver, har använts i stor utsträckning för ren produktion av tunga kalciumkarbonat och fyllnadsmasterbatcher. Utrustningen är energibesparande och miljövänlig, med hög damminsamlingshastighet. Den konfigurerade pulsdammavskiljaren kan öka damminsamlingshastigheten till 99,9 %, vilket effektivt förbättrar rengöringsproduktiviteten för tunga kalciumkarbonat och fyllnadsmasterbatcher. Efter granskning, HCM BrandR-typ pendel kalciumkarbonat Raymond kvarn, HC-serien kalciumkarbonat vertikal pendel Raymond-kvarn, HCH-serien kalciumkarbonat ultrafin ringvalskvarn, HLM-serien kalciumkarbonat vertikaltrollerkvarn, HLMX-serien kalciumkarbonat ultrafin vertikalrollerkvarn, HCM-serien kalciumkarbonatpendelkvarn, HC kalciumoxid produktionslinje, HC kalciumhydroxid produktionslinjeSerieprodukter som drivs av företaget har använts i Kinas marknadsföringsaktiviteter för energibesparande och miljöskyddande produkter. I enlighet med inträdesvillkoren hedrades det som Kinas energibesparande och miljöskyddande produkter.