Huvudkomponenterna i fosforslagg är kalciumoxid och kiseldioxid, vilka har utmärkt aktivitet och används i stor utsträckning inom byggmaterialindustrin. På senare år har fosforslaggpulver också använts i stor utsträckning i kommersiell betong. Marknadsutsikterna är goda, med goda sociala och ekonomiska fördelar. Vertikal malning av fosforslagg är en allmänt använd process för malning av fosforslagg, med låga systeminvesterings- och driftskostnader, hög systemtillförlitlighet och låg strömförbrukning vid malning. Partikelformen hos malningsprodukten är överlägsen den som produceras av rullpressens slutliga malningssystem, så dess produktprestanda är bättre under samma specifika yta. Som tillverkare avvertikal kvarn för fosforslagg,HCMilling (Guilin Hongcheng) kommer att presentera de tekniska kraven för malning av fosforslagg och processflödet i en vertikal kvarn för fosforslagg.

Det finns ett finpulvertillsatsmedel av fosforslaggkomposit och en produktionsprocess därav, vars formel är fosforslagg 93 8 5-9 7,8 0 %, trietanolamin 0,0 2-0 15 %, gips 2-6 %; Specifik ytarea: 400~4200 '/ kg. Process: Tillsats av gips under primärmalning av fosforslagg, sortering och tillsats av trietanolamin under sekundärmalning.

Pfosforslagg vvertikal kvarnanvändes ursprungligen för att mala pulveriserat kol, med en mindre specifikation. De började användas i slutet av 1970-talet för att mala cementråvaror, med allt större specifikationer. Sedan mitten av 1980-talet, med kontinuerlig förbättring av vertikala kvarnar och forskning och utveckling av nya slitstarka material, har vertikala kvarnar uppnått framgång med att mala cementklinker. Jämfört med andra malningssystem är processen för vertikal kvarn för fosforslagghar fördelarna med integrerad torkning, malning och pulverval, enkla system och hög enhetsproduktion. För malning av material med hög fukthalt är det inte nödvändigt att installera enbart torkutrustning, vilket resulterar i lägre systeminvesteringar samt drifts- och underhållskostnader. Systemet har hög tillförlitlighet och låg strömförbrukning för malning. Enhetens strömförbrukning för malning av slaggpulver med en specifik yta på 420 m²/kg är cirka 45 kWh/t.

Processflöde för vertikal malning av fosforslaggpulver: Slagg transporteras med tåg eller lastbil till anläggningen och lossas till ett kombinerat lager för lagring. Därefter skickas den till slaggbehållaren i blandningsstationen för lagring via en grip- och bandtransportör. En matningsvåg finns i botten av slaggsilon. Slaggen i silon avleds kvantitativt av en bandmatningsvåg och skickas till det vertikala kvarnsystemet via en bandtransportör. För att förhindra att metallblock kommer in i kvarnen är en elektromagnetisk järnborttagare och en metalldetektor installerade på det inkommande bandtransportören. Slaggen som skickas från råmaterialsystemet matas in i den vertikala kvarnen genom den pneumatiska klaffventilen och luftslussmatningsventilen för torkning och malning. Materialet som matas in i kvarnen pressas av malvalsen på en roterande malplatta och krossas under en viss belastning. Det malda materialet skickas med varmluft, dvs. stigande lagerluft, till en högeffektiv pulverkoncentrator som är placerad i den övre delen av den vertikala kvarnen för att sorteras i grovt pulver och fint pulver. Det fina pulvret, det vill säga den färdiga produkten, samlas upp av en påsliknande dammuppsamlare och skickas till det färdiga produktsystemet via transportutrustning såsom en ränna och elevator. Det grova pulvret faller ner på malplattan och mals igen. För att spara energi släpps en del av det grova pulvret ut från den vertikala kvarnen och skickas tillbaka till den vertikala kvarnen via utrustning såsom järnborttagare, elevator, transportband etc. för vidare malning. Efter att ha avdammats med en högeffektiv påsliknande dammuppsamlare släpps avgaserna ut i atmosfären genom en skorsten av en avgasfläkt, och torkvärmekällan tillhandahålls av en gaseldad varmluftskamin. KvalificeradfosforslaggkvarnS matas till 3 uppsättningar via elevatorer och transportörer, φ15X40m och 1 säte, φ8X25m slaggpulverlager för lagring. Slaggpulversilon är utrustad med en öppen luftad ränna. Efter luftning, fosforslagg vertikal kvarn kan transporteras till en bulklastbil och skeppas ut från fabriken via lossningsutrustningen längst ner i silon och en lastbilsbulkmaskin.

Vertikal kvarn för fosforslagg, med mogen produktionsprocess, stabil produktkvalitet, uppfyller de tekniska kraven för malning av fosforslagg och sparar energi och minskar förbrukningen under produktionen. Tillsatsen av vertikal kvarn för fosforslagghar utmärkt dispersion, kan förbättra prestandan hos ytan på betongpulverpartiklar, producera fluidiseringseffekt och armeringseffekt. Även om vattencementförhållandet i betong är så litet som 0,26, kan sättningen fortfarande nå mer än 22 cm, och kan samtidigt uppnå hög hållfasthet, hög fluiditet och goda reologiska egenskaper. Betong har hög senhållfasthet, god sprickmotståndskraft och hållbarhet, och har en god marknadsreaktion. Om du har projektkrav förfosforslaggslipningkvarn, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår urvalsingenjör kommer att planera konfigurationen av den vetenskapliga utrustningen åt dig och ge en offert.