Vill du ha en maskin för att tillverka gipspulver? Titta här!

Vad är gips?

Gips är ett monoklint mineral som huvudsakligen består av kalciumsulfat (CaSO4), det kan pulveriseras genom maskin för tillverkning av gipspulverGips kan generellt hänvisa till två typer av mineraler, rågips och anhydrit. Rågips kallas även dihydratgips, hydrogips eller mjukgips, vilket vanligtvis är tätt eller jämnt med en Mohs-hårdhet på 2. Anhydrit är vattenfritt kalciumsulfat, vanligtvis tätt eller granulärt i vitt, benvitt, glasblankt, med en Mohs-hårdhet på 3 ~ 3,5. Vi kommer att diskutera mer om gipspulverlösning i den här artikeln.

Användningsområden för gips

Gips har använts i stor utsträckning inom olika industrier såsom bygg, jordbruk, värmekraftverk, kemisk industri etc.

1. Bygg- och byggmaterialindustrier: Stuckaturgips kan erhållas när gipsen kalcineras till 170 °C och kan användas för att belägga tak, träskivor etc. Gips kan användas som cement och cementbaserade material och som fyllnadsmedel i plast, gummi, beläggningar, asfalt, linoleum och andra industrier. Det kan också användas som huvudråvara för koagulerings- och expansionsmedel, antisprickbildningsmedel och självutjämnande murbruk.

2. Kemisk industri: Gips kan användas för att producera svavelsyra såväl som lättcement; det kan producera ammoniumsulfat och lätt kalciumkarbonat.

3. Jordbruk: Gips kan användas för att förbättra jorden och justera pH-värdet; det kan användas som ett kalcium- och svavelblandat mineralgödselmedel vid odling av ätliga svampar; och som ett sammansatt mineralfodertillsatsmedel i dödsceller för fjäderfä och boskap.

4. Värmekraftverksindustrin: det är viktigt att välja en bra avsvavlare för att absorbera svaveldioxid. Gips är en högeffektiv avsvavlare tack vare sin fina partikelstorlek och har en gynnsam absorptionsfunktion, vilket gör att svavlet kan avsvavlas och renas mer effektivt och snabbt.

Gipspulverprocessen

Fas 1: Krossning av råmaterialen

Kaliumgips krossas av krossen till en storlek på 15–50 mm och tillkvarn för superfint gipspulver.

Fas 2: Slipning

Det krossade grova gipset skickas till lagringstratten med hjälp av elevatorn och skickas sedan till malningskammaren med hjälp av mataren för malning.

Fas 3: Klassificering

Det malda materialet klassificeras enligt klassificeringssystemet, och det okvalificerade pulvret returneras till huvudkvarnen för att malas om.

Fas 4: Insamling av färdiga produkter

Det kvalificerade fina kaliumfältspatpulvret kommer in i stoftsamlaren genom rörledningen tillsammans med luftflödet för separering och uppsamling. Det uppsamlade färdiga pulvret skickas från transportanordningen till den färdiga produktbehållaren genom utloppsporten och packas sedan av en pulvertankbil eller automatisk packare.

HC gipsvalskvarn

Lägre kapitalinvesteringar, hög produktgenomströmning, lägre energiförbrukning och buller, hög tillförlitlighet. Flera fabriker kommer att behövas för storskalig produktion.

Gipspulverfräsningsfodral

Slipmaterial: Gips

Finhet: 325 mesh D97

Produktutbyte: 8–10 t/h

Utrustningskonfiguration: 1 uppsättning HC1300 gipsvalskvarn

Kundutvärdering: HC-serien vertikalgipsvalskvarnkräver en enkel och liten grund, mindre golvyta krävs, vilket avsevärt minskar initialkostnaderna. Det är en utmärkt sliplösning på grund av den enkla driften och underhållet, energieffektiviteten och produktkvaliteten, och dessutom har den förmågan att torka, mala och separera i en enda enhet. Och vi är mycket nöjda med HCM:s utmärkta eftermarknadsservice.