Vad är användningen av metallurgisk koks efter malning av pulver? | Rea metallurgisk koksmalningskvarn

Kokspulver är en biprodukt som produceras i koksprocessen. Eftersom dess partiklar är för små, kommer luftflödet att inte vara jämnt när det ackumuleras i masugnen, vilket påverkar materialpelarens normala drift i masugnen och inte kan uppfylla kraven för metallurgisk koks. Eftersom kokspulver har egenskaper som hög kolhalt, utvecklade inre hålrum och viss hållfasthet, har kinesiska forskare genomfört omfattande och djupgående forskning om hur man använder kokspulver under senare år. HCMilling (Guilin Hongcheng) är en tillverkare avmetallurgisk kokskvarnFöljande är en introduktion till användningen av metallurgisk koksmalningskvarn:

1. Aktivt kol från metallurgiskt kokspulver: Aktivt kol är ett kolmaterial med utvecklad mikroporös struktur och stark adsorptionskapacitet. Det används ofta inom olika områden som kemisk industri, livsmedelsbearbetning, militärt skydd och miljöskyddsindustrin. Prestandan hos aktivt kol är relaterad till dess specifika ytarea, mikroporvolym, porstorleksfördelning och kemiska sammansättning. För närvarande är de viktigaste råvarorna för industriell framställning av aktivt kol i mitt land trä och kol. På senare år, på grund av den ökande energibristen och landets betoning på miljöskydd, letar människor ständigt efter alternativa råvaror för framställning av aktivt kol. Kokspulver är en biprodukt från koksindustrin. Det har hög halt av fast kol, låg halt av flyktiga ämnen och ask, hög hållfasthet och lättillgänglighet av råvaror. Det är ett utmärkt material för framställning av aktivt kol. För närvarande produceras aktivt kol huvudsakligen genom behandling av kokspulver med fysisk aktivering och kemisk aktivering. Den fysiska aktiveringsmetoden kräver att råvarorna måste karboniseras före aktivering och sedan aktiveras vid 600 till 1200 °C. Aktivatorn innehåller oxiderande gaser som CO2 och vattenånga, och kolatomerna i det oxiderande koloxidmaterialet i gasen används för att passera igenom. Aktivt kol med välutvecklade porer bildas genom funktionerna att öppna, expandera och skapa nya hålrum. Kemisk aktivering avser att blanda råmaterial med aktivatorer (alkalimetall och alkalimetallhydroxider, oorganiska salter och vissa syror) i en viss proportion, nedsänka dem under en viss tidsperiod och sedan slutföra karboniserings- och aktiveringsstegen i ett steg.

2. Biokemisk avloppsvattenrening med metallurgisk koksmalningspulver: adsorptionsmetoden är en vanlig metod som används för att behandla koksavloppsvatten. På grund av de utvecklade interna hålrummen i kokspulver och god adsorptionsprestanda har vissa forskare i Kina forskat om kokspulverbehandling av koksavloppsvatten. Zhang Jinyong använder kokspulver aktiverat av ånga för att adsorbera biokemiskt avloppsvatten från koksverket. Efter adsorption minskar den kemiska syreförbrukningen (COD) i avloppsvatten från 233 mg/L till 50 mg/L, vilket uppnår den nationella förstklassiga utsläppsstandarden. Liu Xian et al. använde kokspulver för sekundär adsorptionsbehandling av koksavloppsvatten och studerade lämpliga processförhållanden för kokspulveradsorption av koksavloppsvatten genom statiska och dynamiska kontinuerliga experiment. Forskningsresultaten visar att COD för det biokemiska avloppsvattnet efter avancerad kokspulverbehandling kan reduceras till mindre än 100 mg/L, och att kromaticitetsborttagningsgraden kan nå mer än 60 %, vilket uppfyller koksföretagens vattenkvalitetskrav.

3. Formning av metallurgiskt koksmalningspulver med tillsatser: själva kokspulvret har ingen vidhäftningsförmåga och används vanligtvis genom att tillsätta ett bindemedel för pressning och formning. Det finns många typer av kokspulvertillsatser, och kvaliteten på den producerade koksen är inte densamma. Liu Baoshan använde blandningsmedlet humat, stärkelserester, kolslam, kaustiksoda och bentonit som bindemedel för att studera mängden tillsatser, kokspulvrets formningsförhållanden, formen och partikelstorleken på formkulan samt torktemperaturen. De framställda kulorna testades och brändes, och resultaten visade att kokspulverkulorna hade god hållfasthet och termisk stabilitet och kunde användas för att generera gas artificiellt. Zhang Liqi använde kokspulvret och tjärresterna som producerades av gasgeneratorn för att blandas och formas enligt en viss proportion, och oxiderades sedan och karboniserades för att tillverka koks för förgasning. Koksens egenskaper har nått standarden för förgasningskoks. Detta ger en teoretisk grund för industriell produktion.

4. Malning av metallurgisk kokspulver för att producera metallurgisk koks: kokspulver används vanligtvis som ett utspädningsmedel i koksprocessen. Att tillsätta lämpligt kokspulver i koksprocessen kan förbättra koksens kvalitet. På grund av den ökande bristen på kokskolsresurser i Kina har många koksföretag, för att utöka kokskolsresurserna och minska kostnaderna för kolblandning, försökt använda kokspulver som en kolblandningskomponent för koksning för att förbättra de ekonomiska fördelarna med kokspulver. Många företag i Kina har forskat om partikelstorleken och andelen kokspulver. Yang Mingping genomförde ett industriellt produktionstest baserat på det lilla koksugnstestet. Resultaten visar att det under konventionella toppfyllningsförhållanden är möjligt att tillsätta 3 % till 5 % kokspulver för att ersätta det magra kolet för koksning. Blockgraden ökade och transaktionshastigheten ökade med cirka 3 %. Genom forskning fann Wang Dali et al. att koksning med kokspulver inte har någon uppenbar effekt på den maximala reflektansen hos vitriniten i det blandade kolet. Genom mikroskopiska mätningar fann man emellertid att kokspulverpartiklarna större än 0,2 mm var oberoende av varandra i koksen, och att det var svårt att integrera dem med andra komponenter, och formen förändrades inte; medan kokspulvret mindre än 0,2 mm lätt lindades in i kolloid, vilket var gynnsamt för koksbildning. Den optimala andelen kokspulver är 1,0–1,7 %, det optimala partikelstorleksintervallet är 98–100 % mindre än 3 mm, 78–80 % mindre än 1 mm och 40–50 % mindre än 0,2 mm.

Malning av metallurgisk koks är oskiljaktigt från malning av metallurgisk koks. Som tillverkare av malning av metallurgisk koks producerar HCMilling (Guilin Hongcheng)metallurgisk koks Raymondkvarn, metallurgisk koks ultrafinkvarn, metallurgisk koks vertikalrollerkvarnoch annan utrustning. Den kan producera metallurgiskt kokspulver med en maskstorlek på 80–2500 mesh och ge teknisk support för applicering av metallurgiskt koksmalningspulver.