Som en viktig mineralresurs spelar dolomit en viktig roll i alla samhällsskikt på grund av dess unika fysikaliska och kemiska egenskaper och breda tillämpningsvärde. Denna artikel kommer att introducera dolomits resurssituation, nedströms tillämpning av 300 mesh dolomitpulver och det relevanta innehållet i produktionslinjen för 300 mesh dolomitpulver, särskilt dess processegenskaper och fördelar.
Introduktion och resurser för dolomit
Dolomit är en bergart som huvudsakligen består av dolomit, med fullständig klyvning av tre grupper av romboedrar, sprödhet, Mohs-hårdhet mellan 3,5-4 och specifik vikt på 2,8-2,9. Denna bergart reagerar långsamt i kall utspädd saltsyra, vilket visar dess unika kemiska egenskaper. Dolomitresurser finns i alla provinser och regioner i Kina, men de flesta gruvor är småskaliga, med en kort gruvperiod, relativt låga tekniska resurser och relativt små investeringar i gruvorna. Trots detta ger de rikliga dolomitreserverna fortfarande en solid grund för dess breda tillämpning inom olika industriella tillämpningar.
Nedströmsapplikationer av 300 mesh dolomit
300 mesh dolomitpulver avser dolomit som har bearbetats till ett fint pulver med en partikelstorlek på 300 mesh. Dolomitpulver med denna finhet har ett brett användningsområde inom många områden. Det kan till exempel användas som fyllmedel i fabriker för plast, gummi, färg och vattentäta material för att tillverka olika högpresterande material. Inom glasindustrin kan dolomitpulver avsevärt minska glasets högtemperaturviskositet och förbättra produkternas kemiska stabilitet och mekaniska hållfasthet. Bland dessa används 300 mesh dolomitpulver i stor utsträckning i kittpulver och är det viktigaste oorganiska råmaterialet för kittpulver.
300 mesh dolomitpulverproduktionslinje
En produktionslinje för dolomitpulver på 300 mesh är mycket viktig, vilket är direkt relaterat till produktens kvalitet och produktionseffektivitet. En effektiv och intelligent produktionslinje för dolomitpulver på 300 mesh från malningsexperten GuilinHongcheng inkluderar vanligtvis:
1. KrossningsutrustningStora bitar av dolomit krossas först en, två eller till och med flera gånger av en kross för att säkerställa hög effektivitet vid efterföljande malning. Generellt används en käftkross, och det är bäst att krossa dolomiten till en partikelstorlek på mindre än 3 cm.
2. SliputrustningEfter krossningen förs dolomiten in i malningsutrustningen för finmalning. För kravet på 300 mesh finhet kan du välja HC-seriens pendelkvarn eller HLM-seriens vertikala kvarn. Om timproduktionen är inom 30 ton och du föredrar kostnadseffektivitet rekommenderas det att använda HC-seriens pendelkvarn. Om du behöver högre produktionskapacitet eller vill uppnå en mer intelligent och effektiv malningseffekt rekommenderas det att använda HLM-seriens vertikala kvarn.
3. KlassificeringDet malda dolomitpulvret klassificeras med en klassificeringsanordning för att säkerställa att slutprodukten når finhetsstandarden på 300 mesh. Detta steg är nyckeln till att säkerställa produktkvaliteten.
4. Dammuppsamling och förpackningKvalificerat 300-mesh dolomitpulver samlas upp i stoftuppsamlingssystemet och skickas till den färdiga produktsilon för förpackning för senare användning.
Dessutom,Guilin Hongcheng 300-mesh dolomitpulverproduktionslinjeinkluderar även hjälputrustning såsom matare, skopelevatorer, elektroniska styrsystem och rörledningsanordningar. Denna utrustning samarbetar med huvudutrustningen för att bilda ett komplett och effektivt produktionssystem.
Guilin Hongcheng 300 mesh dolomitpulver produktionslinjemöter marknadens efterfrågan på högkvalitativt dolomitpulver med sin effektiva och stabila produktionskapacitet. Hongcheng har professionella tekniska ingenjörer för förhandsförsäljning som kan anpassa exklusiva lösningar för kunder enligt projektets krav. Välkommen att kontakta oss.
Publiceringstid: 29 oktober 2024
