Nyligen färdigställdes och togs produktionslinjen för stålslaggpulver med den största produktionskapaciteten i Kina i drift inom Shagang Group. Den totala investeringen för detta projekt är cirka 170 miljoner yuan, och det uppskattas att 600 000 ton stålslaggpulver kommer att produceras årligen. På grund av stålslaggens höga hårdhet är partikeldiametern hos konventionella kulkvarnar och valskvarnar fortfarande cirka 6-8 mm efter krossning, vilket kräver att cementproduktionsföretag bearbetar igen.stålslaggvertikal valskvarn används i produktionslinjen i Shagangs stålslaggverk, vilket direkt "utelämnar" mellanlänken. Stålslaggens diameterfinhet kan uppgå till cirka 0,003 mm. Genom att minska processens energiförbrukning kan den minska miljöfarorna, förbättra produktens mervärde, ytterligare främja omvandlingen av stålslagg från "fast avfall" till "produkt" och uppnå "dubbel förbättring" av miljöskyddsfördelar och ekonomiska fördelar. Detta visar att stålslaggverket har goda marknadsutsikter. Som ett professionellt vertikalt valsverk för stålslagg kommer HCMilling (Guilin Hongcheng) att introducera marknadstillämpningen av vertikalt valsverk för stålslagg.

malning av stålslaggkvarn

Det är underförstått att "malning av stålslagg" är ett branscherkänt miljöskyddsprojekt, ett projekt för återvinningsbar ekonomi och även det "andra språnget" inom stålslaggbehandling i Shagang. År 2020 kommer Shagang att bygga det största stålslaggbehandlingsprojektet på 3,3 miljoner ton i Kina och uppnå 100 % omfattande utnyttjande av stålslagg genom magnetisk separation, krossning, stångslipning, siktning och annan djupbearbetning. I slutet av oktober samma år hade nästan 600 ton stålslagg från Shagang framgångsrikt använts i svampomvandlingsprojektet för Zhangjiagangs kommunala vägar. Eftermalning av stålslaggkvarnNär produktionslinjen tas i drift har stålslaggen verkligen förändrats från "fast avfall" till "produkt", och återvinningsresurserna har "torkats och pressats", vilket ytterligare förlänger den gröna ekonomiska kedjan. "Råmaterialens diameter är 6-8 mm, och sedan maler vi dem ytterligare med en vertikal valskvarn för stålslagg, och finheten når cirka 0,003 mm i diameter." Enligt teknikern från pulveriseringsverkstaden hos Shagang New Materials Co. är den konventionella produktionslinjen för stålslagg cirka 300 000 ton i hela branschen. Vår nya produktionslinje på 600 000 ton är en referens för hela branschen och bidrar mer till bildandet av effektiva branschnormer.

Forskning om utveckling och användning av mikropulver av stålslagg är ett hett ämne efter den storskaliga användningen av mikropulver av slagg de senaste åren. Produktion av mikropulver eller kompositmikropulver med hjälp av stålslagg kan eliminera skillnaden i malbarhet vid produktion av stålslaggcement. När stålslaggen mals till en viss finhet genomstålslagg vertikal valskvarn, när den specifika ytan är större än 400 m2 kg, kan metalljärnet avlägsnas i största möjliga utsträckning. Materialets kristallstruktur omorganiseras genom ultrafin malning, och partikelytans tillstånd förändras. Ytan kan förbättra och mekaniskt stimulera aktiviteten hos stålslagg, vilket ger spelrum åt egenskaperna hos hydrauliska cementeringsmaterial. När stålslaggpulver och slaggpulver blandas har de fördelen av superposition. Kalciumhydroxid som bildas när C3S och C2S i stålslagg hydratiseras är den grundläggande aktivatorn i slagg. De senaste uppgifterna visar att även om användningen av slaggpulver som betongblandning kan förbättra betongens hållfasthet och förbättra betongblandningens bearbetbarhet och hållbarhet, kommer den låga alkaliniteten hos masugnsslagg (% CaO + % MgO)/(% SiO2 + % Al2O3), cirka 0,9 ~ 1,2, avsevärt att minska alkaliniteten i flytande fas i betong, skada den passiva filmen i armering i betong (pH < 12,4 är lätt att skada) och orsaka korrosion av armering i betong. Dessutom är masugnsslagg en glaskropp med C3AS och C2MS2 som huvudkomponenter. Gelbarheten hos granulerat masugnsslaggpulver kommer från sönderfallet av slaggens glaskroppsstruktur. Hydreringsprodukter kan endast bildas under inverkan av Ca(OH)2. Stålslagg har en hög alkalinitet (% CaO + % MgO)/(% SiO2), vilket är cirka 1,8 ~ 3,0. Mineralerna är huvudsakligen C3S, C2S, CF, C3RS2, RO, etc. fCaO och aktiva mineraler i stålslaggen genererar Ca(OH)2 när de möter vatten, vilket förbättrar betongens flytande alkalinitet. Det kan användas som alkalisk aktivator för slaggpulver. Betong blandad med stålslaggpulver har egenskaper med hög hållfasthet i den senare perioden. Därför kan stålslagg och slaggkompositpulver lära av varandra, och prestandan blir mer perfekt.

Produktionsprocessen för stålslagg vertikal valskvarn är integrerat med krossning, malning, torkning och pulverval, vilket kännetecknas av låg energiförbrukning, god tätningsprestanda, liten golvyta, enkel process etc. Den erforderliga finheten och partikelstorleksfördelningen kan erhållas genom att justera pulverkoncentratorns rotationshastighet, kvarnfläktens luftflödeshastighet och malningstrycket. Med förändringen av designmedel och koncept och den alltmer mogna processtekniken minskas investeringen i ett vertikalt valsverkssystem kraftigt, vilket i princip är lika med eller något högre än för ett slutet kulkvarnssystem. På grund av dess fördelar i prestanda och energiförbrukning kommer systemet att användas mer och mer allmänt. HCMilling (Guilin Hongcheng) är en professionell vertikal valsverk för stålslagg. VårHLM stålslaggvertikal valskvarn är en idealisk utrustning för att hjälpa vertikala valsverk att expandera marknaden för stålslaggpulver. Den kan mala stålslaggpulver med en hög specifik yta på mer än 700, spara två processer med förmalning och slutmalning, och slutföra produktionen av stålslaggpulver i ett steg.

Om du har relevanta krav, vänligen kontakta oss för information om utrustningen.