Manganmalm har högt industriellt värde. Manganmalm kan malas till fint pulver med torrkvarn. Det fina manganmalmspulvret bearbetas avmanganmalmkvarnär det viktigaste råmaterialet för tillverkning av metallmangan och legeringstillsatser. Det är också ett av de viktiga hjälpmaterialen för produktion av cementretarderare och kan även användas för att tillverka eldfasta material och keramiska glasyrer.
För närvarande omfattar mangandioxidmalmsprocessen huvudsakligen torrmalning och våtmalning av kulor. Bland dessa förbrukar våtmalning mycket energi, och utrustningen är skrymmande och bullrig. Det är svårt att noggrant kontrollera produktstorleken och det är svårt att noggrant mäta materialet. Det är svårt att upprätthålla stabiliteten i den efterföljande kontinuerliga urlakningsprocessen. Torrmalningsprocessen är relativt mogen, processen är relativt kort, konfigurationen är relativt enkel och det är lätt att kontrollera den efterföljande kontinuerliga urlakningsprocessen. Med utvecklingen av modern torrmalningsutrustning och teknik har dammproblemet förbättrats avsevärt. För närvarande använder manganindustrin generellt torrmalningsteknik.
Nyckeln till torrmalningsprocessen är valet av utrustning för manganmalmskvarnar, inklusive vertikal manganmalmskvarnar, manganmalmskvarnar med Raymond-teknik, torrkulkvarn för manganmalm, högtrycksvalskvarn för manganmalm och annan utrustning. Följande presenterar huvudsakligen två typer av torrmalningsutrustning för manganmalm, nämligen,manganmalm Raymond kvarnochmanganmalm vertikal kvarn.
HC-seriens manganmalms-Raymond-kvarn är en stor, effektiv och miljövänlig manganmalmskvarn som utvecklats oberoende av HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Huvudmaskinen använder en integrerad gjutbasstruktur och kan använda en dämpande grund. Samtidigt används ett offline-damtrengöringspulssystem eller ett eftervindspulssystem för dammuppsamling, vilket har en stark dammrengöringseffekt, lång livslängd för filterpåsen och en dammuppsamlingseffektivitet på upp till 99,9 %, vilket säkerställer en miljöskyddseffekt. Den kan användas som torrmalningsutrustning för manganmalm, och den färdiga produktens finhet kan nå 38–180 μm.
Den teknologiska processen för manganmalmkvarn är följande: manganmalmsråmaterial matas in i mitten av den roterande slipskivan med hjälp av luftlåsningsutrustningen, och materialet kommer in i slipvalsbordet under centrifugalkraftens inverkan. Slipvalsen roterar och rullar kontinuerligt, så materialet krossas genom extrudering, malning och klippning. Samtidigt sprutas varmluft från luftringen runt slipplattan med hög hastighet och jämnt uppåt. Materialet efter malning blåses upp och kommer in i klassificeraren med vinden. Det kvalificerade finpulvret passerar smidigt och samlas upp av dammuppsamlingsutrustningen som manganmalmspulver.
HLM manganmalm vertikal kvarnTillverkad av HCMilling (Guilin Hongcheng) kan användas som torrmalningsutrustning för manganmalm. Den har fördelarna med hög malningseffektivitet, låg energiförbrukning, stor matningsstorlek, enkel justering av produktfinhet, enkelt processflöde i utrustningen, liten golvyta, lågt ljud, lite damm, enkel användning och underhåll, låga driftskostnader och låg förbrukning av slitstarka material.
[Pulverets finhet]: 22-180um
[Utgång]: 1-200 t/h
[Användningsområden]: byggmaterial, kemikalier, metallurgi, beläggningar, papper, gummi, medicin, livsmedel och andra områden.
[Tillämpliga material]: cementråmjöl, klinker, kalkpulver för avsvavling av kraftverk, slaggpulver, manganmalm, gips, kol, baryt, kalcit etc.
Publiceringstid: 27 februari 2023