Produktionsprocessen för elektrolytiskt mangan med manganmalmspulver (huvudsakligen innehållande MnO2, Mn2O3 och Mn2O3) som råmaterial kommer att generera en stor mängd fast avfall i form av elektrolytisk manganslagg, förkortat manganslagg. Manganslagg är en sur avfallsrest som innehåller en viss mängd svavel. Under kalcineringsprocessen kommer det att producera rökgas med hög koncentration av SO2, vilket inte kan uppfylla utsläppsnormerna. MnO2, Mn2O3 och Mn2O3 i manganmalmspulver kan reagera med SO2 för att generera mangansulfat, vilket är ett råmaterial för elektrolytiska manganproduktionsföretag. Den nya processvägen för avsvavling av manganmalmspulver har uppnått resursutnyttjande av manganslagg, vilket gör det möjligt för företag att uppnå en win-win-situation för miljöskydd och ekonomiska fördelar. Vilken typ av avsvavlingsmedelskvarn bör därför väljas för framställning av avsvavlingsmedel för manganmalmspulver? HCMilling (Guilin Hongcheng), enavsvavlingsmedelkvarn maskintillverkaren kommer att ge dig en detaljerad introduktion.

Det viktigaste indikatorkravet för manganmalmspulveravsvavlare är att den passerar genom en sikt på 200 mesh efter att ha malts av en avsvavlarkvarn. Så, vilken typ avavsvavlingsmedelkvarnVilken maskin ska väljas för framställning av avsvavlingsmedel för manganmalmspulver? Det finns två typer av vanligt förekommande avsvavlingskvarnar: Raymond-kvarn och vertikal kvarn, som båda kan uppfylla beredningskraven för en 200 mesh manganmalmspulveravsvavlingsenhet. Det specifika valet beror på dina produktionsbehov. Som tillverkare av svavelmalningsmaskiner rekommenderar HCMilling (Guilin Hongcheng) att du väljer en vertikal manganmalmskvarn för framställning av manganmalmspulveravsvavlingsenhet.

Framställning av HLM vertikal avsvavlingsmedelskvarn Produktfördelar med manganmalmspulveravsvavlingsmedel

1. Miljöskydd och dammförebyggande

Hela processen medmanganmalmkvarnMaskinen utförs i ett slutet utrymme, där den största skillnaden är användningen av undertryckssug istället för positiv lufttryckstillförsel, vilket effektivt förhindrar pulverflyg och säkerställer arbetsmiljön och hygienen i fabriken.

2. Stabil prestanda

Maskiner används för närvarande huvudsakligen i Kina för bearbetning av olika mineraler, kol, kalciumkarbonat och andra material, med mogna produktionsprocesser. Under produktionsprocessen är felfrekvensen låg och utrustningens driftssäkerhet kan nå över 98 %, med hög produktionseffektivitet.

3. Lätt att använda

Manganmalmkvarn Maskiner har hög produktionseffektivitet och kräver färre operatörer, vilket resulterar i relativt låga arbetskostnader. På grund av den höga automatiseringsgraden avmanganmalmkvarnmaskin, all styrning utförs på strömfördelningens kontrollpanel. Två personer kan sköta produktionen i huvudverkstaden på en manganmalmskvarn.

4. Energibesparande och pålitlig

De manganmalmkvarnMaskinen har hög tillförlitlighet, god stabilitet och minskat underhåll, vilket direkt minskar underhållskostnaderna för utrustningen. Generellt sett är underhållskostnaden för manganmalmkvarn maskiner är relativt höga, främst involverande utbyte och underhåll av lättslitna delar såsom slipvalsar och skivor. Men även om rullhylsan är skadad i viss utsträckning kan den fortfarande vändas och återanvändas, vilket förlänger rullhylsans livslängd.

Som entillverkare av avsvavlingsmedelkvarn maskiner, HCMilling (Guilin Hongcheng)avsvavlingsmedelkvarnMaskiner har använts i stor utsträckning och är erkända för framställning av avsvavlingsmedel såsom aktiv koks, kalksten, kalciumhydroxid, manganmalmspulver etc. Om du har behov av framställning av manganmalmspulveravsvavlingsmedel, vänligen kontakta HCM för mer information omavsvavlingsmedelkvarnmaskinutrustning.