Introduktion till slagg

Slagg är ett industriavfall som inte ingår i järnframställningsprocessen. Förutom järnmalm och bränsle bör en lämplig mängd kalksten tillsättas som lösningsmedel för att sänka smälttemperaturen. Kalciumoxid, magnesiumoxid och avfallsmalm i järnmalm som erhålls genom deras nedbrytning i masugn, liksom askan i koks, löses upp, vilket resulterar i smält material med silikat och kiselaluminat som huvudkomponenter, som flyter på ytan av smält järn. Det uttöms regelbundet från slaggutloppet och kyls med luft eller vatten för att bilda granulära partiklar. Detta är granulerad masugnsslagg, kallad "slagg". Slagg är ett slags material med "potentiell hydraulisk egenskap", det vill säga att det i princip är vattenfritt när det existerar ensamt, men det visar vattenhårdhet under inverkan av vissa aktivatorer (kalk, klinkerpulver, alkali, gips, etc.).
Applicering av slagg
1. Slaggportlandcement produceras som råmaterial. Granulerad masugnsslagg blandas med portlandcementklinker, och sedan tillsätts 3 ~ 5 % gips för att blanda och mala för att göra slaggportlandcement. Det kan bättre användas inom vattenbyggnad, hamnar och underjordsteknik.
2. Det kan användas för att producera slaggtegel och våtvalsade slaggbetongprodukter
3. Lägg vattenslaggen och aktivatorn (cement, kalk och gips) på hjulkvarnen, tillsätt vatten och mal det till murbruk. Blanda det sedan med grovballast för att bilda våtvalsad slaggbetong.
4. Den kan framställa slagggrusbetong och används ofta inom väg- och järnvägsteknik.
5. Applicering av expanderad slagg och expanderade pärlor Expanderad slagg används huvudsakligen som lättballast för att tillverka lättbetong.
Processflöde för slaggpulverisering
Analysblad för huvudingrediens i slagg (%)
Mängd | CaO | SiO22 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO22 | V2O5 |
Ståltillverkning, gjutning av masugnsslagg | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
Manganjärnslagg | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1–1,7 | 0,2-2 | - | - |
Vanadiumjärnslagg | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3–1,2 | 0,2–1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Program för val av modell för slaggpulvertillverkningsmaskin
Specifikation | Ultrafin och djup bearbetning (420 m³/kg) |
Program för val av utrustning | Vertikal kvarn |
Analys av kvarnmodeller

Vertikal valskvarn:
Storskalig utrustning och hög produktion kan klara storskalig produktion. Vertikalkvarnen har hög stabilitet. Nackdelar: hög investeringskostnad för utrustning.
Steg I:Crusning av råvaror
Den storaslaggMaterialet krossas av krossen till den inmatningsfinhet (15 mm-50 mm) som kan komma in i kvarnen.
EtappII: Gskalning
De krossadeslaggSmå material skickas till lagringstratten med hissen och skickas sedan jämnt och kvantitativt till kvarnens malningskammare av mataren för malning.
Steg III:Klassificeraing
De malda materialen graderas av graderingssystemet, och det okvalificerade pulvret graderas av klassificeraren och returneras till huvudmaskinen för ommalning.
EtappV: Cinsamling av färdiga produkter
Pulvret med rätt finhet strömmar genom rörledningen med gasen och in i stoftsamlaren för separering och uppsamling. Det uppsamlade färdiga pulvret skickas till den färdiga produktsilon med hjälp av transportanordningen genom utloppsporten och förpackas sedan i pulvertanken eller den automatiska packaren.

Applikationsexempel för slaggpulverbearbetning

Modell och nummer på denna utrustning: 1 uppsättning HLM2100
Bearbetningsråvara: Slagg
Finhet på färdig produkt: 200 mesh D90
Kapacitet: 15-20 ton/timme
Hongchengs slaggfabrik har mycket låg felfrekvens, driften är mycket stabil, bullret är lågt, dammuppsamlingseffektiviteten är relativt hög och driftplatsen är mycket miljövänlig. Dessutom var vi överlyckliga över att fabrikkens produktionsvärde vida översteg det förväntade värdet och skapade betydande fördelar för vårt företag. Hongchengs eftermarknadsteam gav mycket omtänksam och entusiastisk service. De gjorde regelbundna återbesök många gånger för att kontrollera utrustningens driftsstatus, löste många praktiska svårigheter för oss och gav flera garantier för utrustningens normala drift.
Publiceringstid: 22 oktober 2021