Introduktion
Mangan finns i stor utsträckning i olika malmer, men för manganhaltiga malmer med industriellt utvecklingsvärde måste manganhalten vara minst 6 %, vilket gemensamt kallas "manganmalm". Det finns cirka 150 typer av manganhaltiga mineraler kända i naturen, inklusive oxider, karbonater, silikater, sulfider, borater, volframat, fosfater etc., men det finns få mineraler med hög manganhalt. De kan delas in i följande kategorier:
1. Pyrolusit: Huvuddelen är mangandioxid, tetragonalt system, och kristallen är fin kolumnär eller nålformad. Det är vanligtvis ett massivt, pulverformigt aggregat. Pyrolusit är ett mycket vanligt mineral i manganmalm och en viktig mineralråvara för mangansmältning.
2. Permanganit: Det är en oxid av barium och mangan. Permanganitens färg är från mörkgrå till svart, med slät yta, halvmetallisk lyster, druv- eller klockformad emulsionsblock. Den tillhör det monoklina systemet och kristaller är sällsynta. Hårdheten är 4 ~ 6 och den specifika vikten är 4,4 ~ 4,7.
3. Pyrolusit: Pyrolusit finns i vissa hydrotermiska fyndigheter av endogent ursprung och sedimentära manganfyndigheter av exogent ursprung. Det är ett av mineralråvarorna för mangansmältning.
4. Svart manganmalm: även känd som "manganoxid", tetragonalt system. Kristallen är tetragonal bikonisk, vanligtvis granulärt aggregat, med en hårdhet på 5,5 och en specifik vikt på 4,84. Det är också ett av mineralråvarorna för mangansmältning.
5. Limonit: även känd som "mangantrioxid", tetragonalt system. Kristallerna är bikoniska, granulära och massiva aggregat.
6. Rhodokrosit: det är även känt som "mangankarbonat", ett kubiskt system. Kristallerna är romboedriska, vanligtvis granulära, massiva eller nodulära. Rhodokrosit är ett viktigt mineralråmaterial för mangansmältning.
7. Svavelmanganmalm: den kallas även "mangansulfid", med en hårdhet på 3,5 ~ 4, en specifik vikt på 3,9 ~ 4,1 och en sprödhet. Svavelmanganmalm förekommer i ett stort antal sedimentära metamorfa manganavlagringar, vilket är ett av mineralråvarorna för mangansmältning.
Användningsområde
Manganmalm används huvudsakligen inom metallsmältningsindustrin. Som ett viktigt tillsatsämne i stålprodukter är mangan nära besläktat med stålproduktion. Känd som "inget stål utan mangan", används mer än 90 % ~ 95 % av dess mangan i järn- och stålindustrin.
1. Inom järn- och stålindustrin används mangan för att tillverka manganhaltigt specialstål. Att tillsätta en liten mängd mangan till stål kan öka hårdhet, duktilitet, seghet och slitstyrka. Manganstål är ett nödvändigt material för tillverkning av maskiner, fartyg, fordon, räls, broar och stora fabriker.
2. Utöver ovanstående grundläggande behov inom järn- och stålindustrin används de återstående 10 % ~ 5 % av manganet inom andra industriområden. Såsom kemisk industri (tillverkning av alla typer av mangansalter), lätt industri (används för batterier, tändstickor, färgtryck, tvåltillverkning etc.), byggmaterialindustri (färgämnen och blekningsmedel för glas och keramik), nationell försvarsindustri, elektronikindustri, miljöskydd, jordbruk och djurhållning etc.
Industriell formgivning
Inom området manganpulverberedning investerade Guilin Hongcheng mycket energi, forskning och utveckling under 2006 och etablerade särskilt ett forskningscenter för pulverisering av manganmalm, vilket har samlat på sig rik erfarenhet av val och produktion av manganmalmssystem. Baserat på egenskaperna hos mangankarbonat och mangandioxid har vi professionellt utvecklat manganmalmpulverisatorer och en komplett uppsättning produktionslinjelösningar, vilket har tagit en stor marknadsandel på marknaden för pulverisering av manganmalm och orsakat stora konsekvenser och beröm. Detta möter också ytterligare marknadens efterfrågan på manganmalm inom järn- och stålindustrin. Hongchengs speciella utrustning för malning av manganmalm bidrar till att förbättra produktionen av manganpulver, förbättra kvaliteten på färdiga produkter och förbättra marknadens konkurrenskraft. Professionell utrustning ger kunderna fullständig eskort!
Utrustningsval
HC stor pendelkvarn
Finhet: 38–180 μm
Utgång: 3–90 t/h
Fördelar och funktioner: den har stabil och pålitlig drift, patenterad teknik, stor bearbetningskapacitet, hög klassificeringseffektivitet, lång livslängd på slitstarka delar, enkelt underhåll och hög dammuppsamlingseffektivitet. Den tekniska nivån ligger i framkant i Kina. Det är en storskalig bearbetningsutrustning för att möta den växande industrialiseringen och storskalig produktion och förbättra den totala effektiviteten när det gäller produktionskapacitet och energiförbrukning.
HLM vertikal valskvarn:
Finhet: 200-325 mesh
Utgång: 5-200T/h
Fördelar och funktioner: integrerar torkning, malning, sortering och transport. Hög malningseffektivitet, låg energiförbrukning, enkel justering av produktens finhet, enkelt processflöde i utrustningen, liten golvyta, lågt ljud, lite damm och mindre förbrukning av slitstarka material. Det är en idealisk utrustning för storskalig pulverisering av kalksten och gips.
Specifikationer och tekniska parametrar för HLM manganmalms vertikala valsverk
| Modell | Mellandiameter på kvarnen | Kapacitet | Råmaterialfuktighet (%) | Pulverfinhet | Pulverfuktighet (%) | Motoreffekt |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100 mesh | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Servicesupport
Utbildningsvägledning
Guilin Hongcheng har ett mycket kompetent och välutbildat eftermarknadsteam med stark känsla för eftermarknadsservice. Eftermarknadsavdelningen kan erbjuda kostnadsfri vägledning om produktion av utrustningens grund, vägledning om installation och driftsättning efter försäljning samt underhållsutbildning. Vi har etablerat kontor och servicecenter i mer än 20 provinser och regioner i Kina för att möta kundernas behov dygnet runt, göra återbesök och underhålla utrustningen då och då, och skapa större värde för kunderna helhjärtat.
Eftermarknadsservice
Omtänksam, genomtänkt och tillfredsställande kundservice har länge varit Guilin Hongchengs affärsfilosofi. Guilin Hongcheng har varit engagerad i utvecklingen av kvarnar i årtionden. Vi strävar inte bara efter högsta produktkvalitet och håller jämna steg med tiden, utan investerar också mycket resurser i kundservice för att bygga ett högkvalificerat kundserviceteam. Öka insatserna inom installation, driftsättning, underhåll och andra länkar, möta kundernas behov hela dagen, säkerställa normal drift av utrustningen, lösa problem för kunderna och skapa goda resultat!
Projektgodkännande
Guilin Hongcheng har klarat den internationella kvalitetsledningscertifieringen ISO 9001:2015. Organisera relevanta aktiviteter i strikt enlighet med certifieringskraven, genomför regelbundna internrevisioner och förbättra kontinuerligt implementeringen av företagets kvalitetsledning. Hongcheng har avancerad testutrustning i branschen. Från gjutna råvaror till flytande stålkomposition, värmebehandling, materialmekaniska egenskaper, metallografi, bearbetning och montering samt andra relaterade processer, är Hongcheng utrustad med avancerade testinstrument, vilket effektivt säkerställer produkternas kvalitet. Hongcheng har ett perfekt kvalitetsledningssystem. All fabriksutrustning förses med oberoende filer, som omfattar bearbetning, montering, testning, installation och driftsättning, underhåll, reservdelsbyte och annan information, vilket skapar starka förutsättningar för produktspårbarhet, förbättrad feedback och mer exakt kundservice.
Publiceringstid: 22 oktober 2021
